要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還要有一些電鍍正常生產(chǎn)的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動(dòng)或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

至于鍍槽的使用方式，根據電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線(xiàn)直線(xiàn)排列，在排列中按流程會(huì )同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線(xiàn)。還有因地制宜地根據現場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場(chǎng)地。

變壓器（Transformer）是指利用電磁感應的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，其主要構件是初級線(xiàn)圈、次級線(xiàn)圈和鐵芯（磁芯）。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器。變壓器是輸配電的基礎設備，廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、交通、城市社區等領(lǐng)域。

變壓器的基本形式，包括兩組繞有導線(xiàn)之線(xiàn)圈，并且彼此以電感方式稱(chēng)合一起。當一交流電流（具有某一已知頻率）流于其中一組線(xiàn)圈時(shí)，于另一組線(xiàn)圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線(xiàn)圈耦合及磁交鏈之程度。一般指連接交流電源的線(xiàn)圈稱(chēng)之為一次線(xiàn)圈；而跨于此線(xiàn)圈的電壓稱(chēng)之為一次電壓。在二次線(xiàn)圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線(xiàn)圈與二次線(xiàn)圈間的匝數比所決定的。因此，變壓器分為升壓與降壓變壓器兩種。

變壓器通常采用硅鋼材料的鐵芯作為主磁路。這樣可以使線(xiàn)圈中磁場(chǎng)更加集中，變壓器更加緊湊。 電力變壓器的鐵芯在設計的時(shí)候保防止達到磁路飽和，有時(shí)需要在磁路中設計一些氣隙減少飽和。 實(shí)際使用的變壓器鐵芯采用非常薄，電阻較大的硅鋼片疊壓而成。 這樣可以減少每層渦流帶來(lái)的損耗和產(chǎn)生的熱量。 電力變壓器和音頻電路有相似之處。典型分層鐵芯一般為E和I字母的形狀，稱(chēng)作“EI變壓器”。 這種鐵芯的一個(gè)問(wèn)題就是當斷電之后鐵芯中會(huì )保持剩磁。 當再次加電后，剩磁會(huì )造成鐵芯暫時(shí)飽和。 對于一些容量超過(guò)數百瓦的變壓器會(huì )造成的嚴重后果，如果沒(méi)有采用限流電路，涌流可造成主熔斷器熔斷。 更嚴重的是，對于大型電力變壓器，涌流可造成主繞組變形、損害。

近年發(fā)展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進(jìn)，其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用，階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時(shí)也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶(hù)又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工規定的現行要求要嚴格。因此，在現有基礎上預測我國各類(lèi)配電變壓器的發(fā)展趨勢，推動(dòng)配電變壓器進(jìn)一步發(fā)展應是一件比較重要工作。