回收數控機床的軟故障基本上可以分為兩類(lèi)：
　　類(lèi)是由于NC系統中機床參數的問(wèn)題（有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂）引起的，對于此類(lèi)軟故障，只要調整好參數，故障就會(huì )自然消失。
　　第二類(lèi)軟故障一般是由于偶然原因使NC系統處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對于此類(lèi)故障一般采取強行復位重新啟動(dòng)的方法恢復系統即可。
　　為了方便大家理解，小編通過(guò)兩個(gè)例子來(lái)具體說(shuō)明：
　　1、一臺FANUC-OT系統的數控車(chē)床，每次數控機床開(kāi)機都發(fā)生死機現象，任何指令無(wú)法正常操作。后采取強制復位的方法，將系統內存全部清零后，系統恢復正常，重新輸入機床參數和程序后，機床正常使用。這個(gè)故障就是由于機床參數混亂造成的。
　　2、一臺數控銑床，西門(mén)子數控系統，在批量加工中數控系統顯示報警"LIMITSWITCH"，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的極限值造成的，檢查程序數值并無(wú)變化。經(jīng)仔細觀(guān)察故障現象，當出現故障時(shí)，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現是補償值輸入變大引起的，適當調整軟件限位設置后，故障排除。這個(gè)故障是由于數控機床軟件限位參數設置不當造成的。

收購新舊二手數控機床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線(xiàn)的形狀與浴盆相似，故稱(chēng)為浴盆曲線(xiàn)或機床故障率曲線(xiàn)，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運行區，曲線(xiàn)呈負指數狀，機床故障率較高:第u階段為系統有效壽命區，一般數控機床在運行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區，所以一般數控機床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數控機床的衰老區，在這個(gè)時(shí)期系統的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線(xiàn)有助于我們了解和分析數控機床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線(xiàn)診斷
　　在線(xiàn)診斷是指通過(guò)數控系統的控制程序，在系統處于正常運行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動(dòng)地對數控裝置、PLC控制器、伺服系統、PLC的輸入/輸出以及與數控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測試、檢驗，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統除了在屏幕卜顯示報警號和報警內容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線(xiàn)診斷
　　當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時(shí)，往往要停止加工，并停機進(jìn)行檢查，這就是離線(xiàn)診斷。離線(xiàn)診斷的日的是修u系統和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區域或者某一模塊等。

河南液壓機回收 河南卷板機回收 河南折彎機回收 河南剪板機回收 河南眾創(chuàng )二手機床回收公司歡迎您 其次：加工方式更靈活，在一些較為復雜的產(chǎn)品加工中，車(chē)床需要面對的難度性能也就更大，而數控類(lèi)的便能夠在坐標聯(lián)動(dòng)的時(shí)候，輕易的將各種繁瑣而復雜的零件輕松的加工出來(lái)。而當需要加工的零部件發(fā)生變化，僅僅需要將程序更改一下即可。這樣加工效率就大幅度的提高了。對與企業(yè)來(lái)說(shuō)，是技術(shù)上的一次。這種機器類(lèi)的加工方式成功的避免了人工作業(yè)時(shí)容易出現的各種問(wèn)題。另外由于加工方式靈活，省去了不部分的時(shí)間，成功的提高了工作效率?？梢哉f(shuō)6150數控車(chē)床的使用，對于企業(yè)內部的成本控制也起到了不可忽視的作用。
　　后：車(chē)床自身的剛性較大，能夠有效的將勞動(dòng)強度降到低。知道數控類(lèi)的車(chē)床它的產(chǎn)量有多大嗎？同那些普通的車(chē)床相比，產(chǎn)量高是它們的五倍以上。這也是為何有點(diǎn)規模的企業(yè)，都會(huì )通過(guò)車(chē)床的使用來(lái)提高產(chǎn)量。這樣以來(lái)，當工廠(chǎng)面對大批量的訂單時(shí)，也就不用擔心生產(chǎn)力的不足而不敢盲目接受了。有了這種類(lèi)型的車(chē)床，是產(chǎn)量和質(zhì)量的高。
　　現在甚至很多企業(yè)在選擇合作伙伴的時(shí)候，都會(huì )看一下它們車(chē)間的主要設備。因為這也是衡量公司生產(chǎn)能力和實(shí)力的一個(gè)重要標準。畢竟數控類(lèi)的方式所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，是另客戶(hù)為放心的。相信對著(zhù)科技的迅猛發(fā)展，在以后的工業(yè)化生產(chǎn)當中，它將會(huì )有更多更好的功能得到開(kāi)發(fā)，在為工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力發(fā)揮作用的同時(shí)，同時(shí)在我們人類(lèi)的生產(chǎn)和生活當中，它也必定能夠大放異彩和光芒。

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確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車(chē)床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數控車(chē)床的控制精度。根據可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時(shí)，長(cháng)時(shí)間穩定運行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(cháng)，即使出了故障，短時(shí)間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶(hù)越多，數控系統的可靠性越高。
　　2.機床附件及刀具選購
　　機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統的同一性
　　生產(chǎn)廠(chǎng)家一般選擇同一廠(chǎng)商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠(chǎng)商的控制系統，這給維修工作帶來(lái)的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據性能價(jià)格比來(lái)選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
　　5.機床的防護
　　需要時(shí)，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動(dòng)排屑裝置。
　　在選擇數控車(chē)床、車(chē)削中心時(shí)，應綜合考慮上述各項原則。

鉆銑床主軸松、緊調整步驟

　　注：用戶(hù)可根據加工工件的精度要求、材質(zhì)狀況調整主軸
　　把機頭右側的手柄座卸下，卸掉蝸輪箱上的三個(gè)內六方螺釘，拿掉渦輪箱。松開(kāi)機頭（主軸）右下方的兩個(gè)頂絲，把左側的彈簧盒拿掉。左手托著(zhù)主軸，右手向右抽出齒輪軸，主軸就可以抽出了。然后把止退墊扣緊的那一爪扳平，旋緊螺母鎖好止退墊。再按照卸下的方式重新按上即可