（3）進(jìn)料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時(shí)應調大料量。 當機筒端部存料過(guò)多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過(guò)低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(cháng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開(kāi)機時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

比例變量泵系統的應用，實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變
1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上

回收二手1，普通車(chē)床CA6140，duC6136，C6200，C6150，C620等。 2，單柱立式車(chē)床：C5112A、C5116A、C5120A、C5123A、C5126A系列單柱立式車(chē)床。 3，雙柱立式車(chē)床：C5220型、C5223型、CQ5225型.......C5250型、C5263型系列雙柱立式車(chē)床。 4，回收CA和CW兩個(gè)系列，例如CA6140、CA6150、CW6163、CW6180等。

回收二手1. 升降臺銑床：有臥式和立式等。 2. 龍門(mén)銑床：包括龍門(mén)銑鏜床 龍門(mén)銑刨床和雙柱銑床， 3. 單柱銑床和單臂銑床 4. 工作臺不升降銑床， 5. 儀表銑床， 6. 工具銑床， 7. 其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，

回收二手1，外圓磨床， 2、內圓磨床， 3、坐標磨床， 4、無(wú)心磨床， 5、平面磨床， 6、砂帶磨床， 7、珩磨機，8、研磨機， 9、導軌磨床， 10、工具磨床， 11、多用磨床， 12、磨床（花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等）

回收二手1，機械式?jīng)_床， 2，無(wú)曲軸式?jīng)_床， 3，肘節式?jīng)_床， 4，摩擦式?jīng)_床， 5，螺旋式?jīng)_床， 6，齒條式?jīng)_床， 7，連桿式?jīng)_床 ，8，凸輪式?jīng)_床，回收各種型號噸位二手沖床10T 15T 25T 40T 60T 80T 100T 120T 160T 250T。