涂裝流水線(xiàn)設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車(chē)、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
程工藝布置:
1、噴塑線(xiàn):上輸送鏈一一噴塑-一烘干(10min、180C-220C)-一冷卻--下件2、噴漆線(xiàn):上輸送鏈-一靜電除塵-一底漆-平--面漆-平--烘干(30mn、80C)-一冷卻--下件

在我國古代，人們很早就能使用天然的染料對衣服，瓷器，進(jìn)行染色?？梢哉f(shuō)當時(shí)使用的噴涂工具是毛筆，人，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而目自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域。在我國特別是已后，噴涂設備取得了長(cháng)足發(fā)展。

在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段或車(chē)間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買(mǎi)、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著(zhù)裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，配器抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

壓力噴槍?zhuān)▔毫κ剑┩ㄟ^(guò)壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料輸送到噴槍中。噴槍本身沒(méi)有罐子，減輕了噴槍的重量，降低了操作的勞動(dòng)強度，適合連續操作，防止加料引起停機，提高工作效率，達到良好的噴涂質(zhì)量。噴槍可以在任何位置和角度操作。

重力式噴槍的上部有涂料罐，用重力將涂料輸送到噴槍?zhuān)鶕苛瞎薜南鄬姌屳S線(xiàn)的位置，可以分為側面式和式。在操作過(guò)程中，型號限制了噴槍的傾斜，而側面型號可以使操作者在不同的位置停止噴涂，而涂料罐仍然垂直。側面型的缺點(diǎn)是涂料罐尺寸小，一般為400ml，消耗效率低。但是重力型的優(yōu)點(diǎn)是涂料浪費極少。清洗非常方便，溶劑消耗少。

在靜電噴粉流水線(xiàn)前處理的每道工序中都有一道或二道水洗以去除工件表面的化學(xué)藥液，防止藥液間的交叉污染。脫脂后的次清洗一般采用自來(lái)水或井水，但后幾次清洗需要去離子水，以避免附著(zhù)力差和腐蝕問(wèn)題。所用去離子水的電導率不能超過(guò)30μS/cm，如果超標，硬水中的鹽(鈣離子)將在干燥過(guò)程中沉積在工件表面形成腐蝕點(diǎn)，導致涂層產(chǎn)生氣泡。個(gè)洗滌池沒(méi)有溫度限制，但鉻洗滌過(guò)程要求水溫不超過(guò)50℃，洗滌溫度過(guò)高，鉻膜可能被洗掉。洗滌時(shí)間一般為幾分鐘，攪拌工件或用空氣攪拌水可提高洗滌效果。