國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對爐內不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應調整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時(shí)調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。 3、軋制時(shí)嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長(cháng)率，便于后續拉制和絞線(xiàn)工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時(shí)以上才能使用。

光伏電纜回收用于對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來(lái)說(shuō)，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的大特點(diǎn)是具有完全不透過(guò)性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類(lèi)主要有:熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接鋁套、焊接鋼套、冷拔金屬套等。電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進(jìn)入后，這種材料就會(huì )遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進(jìn)一步擴散，這樣就實(shí)現了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過(guò)擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套方式實(shí)現。

光伏電纜回收價(jià)格隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步，科學(xué)的發(fā)展和人們環(huán)保意識的提高，對輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃及耐火電線(xiàn)電纜需求量將越來(lái)越大，同時(shí)對替代銅導體的新型材料的研究也將逐步深入，相信輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃及耐火電線(xiàn)電纜的發(fā)展將具有十分廣闊的前景。適用范圍有輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃及電線(xiàn)電纜適用于10kv及以下動(dòng)力輸配電系統、控制線(xiàn)路和各種要求阻燃、耐火、無(wú)煙、和耐高溫的重要場(chǎng)所，可廣泛應用于核電站、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、油井、機房、學(xué)校、娛樂(lè )場(chǎng)所、人員密集場(chǎng)所和高層樓宇等。