多件裝夾工裝夾具的設計要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

　?。?）合理布置工件。在設計時(shí)，應結合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機床行程、機床尺寸等因素來(lái)對工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應保持相應的距離，這會(huì )于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì )于工件的集中式加工。

　?。?）精位元件。工裝夾具在對元件進(jìn)行定位時(shí)，應采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而數控銑床中的各個(gè)運動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

　?。?）夾緊方式。對于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應盡量設計的簡(jiǎn)單一些，這樣刀具就會(huì )有大的運動(dòng)空間。在設計時(shí)，應采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來(lái)同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上，數控銑床的工序通常會(huì )較為集中，這就會(huì )產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問(wèn)題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　?。?）立式數控銑床的工裝夾具設計。與普通的數控銑床不同，立式數控銑床在進(jìn)行加工時(shí)，切屑經(jīng)常會(huì )落在工裝夾具上。因此，設計立式數控銑床的工裝夾具時(shí)，要對排屑措施加以考慮。在排屑時(shí)，切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結

　　綜上所述，數控銑床的生產(chǎn)工作離不開(kāi)工裝夾具的支持，而工裝夾具的設計質(zhì)量會(huì )直接影響到數控銑床的工作效率。工裝夾具的設計內容主要包括固定方式、設計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進(jìn)也應該從這三個(gè)方面入手，采用裝夾多個(gè)工件的設計方式，用多件裝夾工裝夾具來(lái)代替傳統的工裝夾具，這樣才能數控銑床的工作效率，使數控銑床實(shí)現可持續發(fā)展。

沖壓設備回收 沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：



沖裁：使板料實(shí)現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開(kāi)口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點(diǎn)

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，有較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)，沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無(wú)廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進(jìn)行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的部件。

對于被二手機床回收進(jìn)行結構、性能、精度等的技術(shù)現狀的全面分析。其中包括了機床原來(lái)的結構設計是否合理；機床基礎部件和結構件是否仍然完好；普通的機床改為數控機床，要考察各坐標軸機械傳動(dòng)結構及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前各項精度與出廠(chǎng)精度進(jìn)行對比，是否存在差距。



綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現過(guò)的重大故障。針對上述的問(wèn)題對于照回收目標和典型工件，編寫(xiě)回收任務(wù)書(shū)，做到機床回收達到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應考慮的情況：從機床自身的價(jià)值考慮，分析要達到回收目標所需投入是否偏高；從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來(lái)分析回收價(jià)值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產(chǎn)生較好效益；機床回收后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益?；厥召Y金來(lái)源可靠。



選擇機床回收者這是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。選擇得好，則能順利完成回收任務(wù)，達到回收目標；選擇不好，不僅是機床回收的失敗，而且浪費了資金和時(shí)間，影響生產(chǎn)。用戶(hù)可根據后面討論的機床回收應具備的條件來(lái)慎重選擇。

對于二手設備回收來(lái)說(shuō)，我們要有組織的進(jìn)行，要成立一個(gè)二手回收公司，并做好規劃，這一步對未來(lái)的發(fā)展是至關(guān)重要的。關(guān)于二手回收公司的發(fā)展需要有三方面引起注意，以免給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。



二手設備價(jià)格的確定

在收購的過(guò)程對于二手設備的價(jià)格是明確的，不要因為價(jià)格的不確定導致?lián)p失了生意或者是降低了效率。需要對市場(chǎng)詳情進(jìn)行調查后制作一個(gè)比較清晰統一的收購價(jià)目表，這樣更利于收購工作的進(jìn)行，同時(shí)對于消費者也比較有。許多二手收購公司正是因為沒(méi)有一個(gè)統一的價(jià)目表逐漸地失去了客戶(hù)的信任，Z后慢慢的走向了被淘汰的命運。



二手設備收購之后的善后工作

在二手設備收購完成后很多工作才剛剛開(kāi)始，這些工作主要包括對所收購的產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，這個(gè)分類(lèi)不僅僅不只是將根據產(chǎn)品類(lèi)別分類(lèi)，要將同一類(lèi)別下的產(chǎn)品分為可加工和不可加工兩種；對于這之后的產(chǎn)品加工工作就要看二手公司技術(shù)團隊的失禮了，加工的好壞直接決定了企業(yè)的利潤多少；企業(yè)重視監督和銷(xiāo)售環(huán)節，因為企業(yè)的對外形象一般來(lái)說(shuō)就是在這兩個(gè)環(huán)節之上，只有做好這兩個(gè)環(huán)節的工作才能夠讓企業(yè)有一個(gè)健康的市場(chǎng)形象。



二手回收公司員工分配問(wèn)題

現在很多習慣把收購分為區域收購和互聯(lián)網(wǎng)收購。區域收購是指將一片區域進(jìn)行區域劃分或者分類(lèi)，然后針對區域大小、潛在消費群等多種因素指派人數。而互聯(lián)網(wǎng)區域則不同，它是根據網(wǎng)站的流量和功能來(lái)分配客服人員。人員過(guò)多和過(guò)少都會(huì )影響到企業(yè)的發(fā)展，過(guò)多會(huì )導致成本增加，過(guò)少則無(wú)法帶動(dòng)企業(yè)良性發(fā)展。



以上的三點(diǎn)注意事項是Z為根本的，一家二手回收公司的發(fā)展是比較顛簸的，畢竟該市場(chǎng)目前尚未有著(zhù)很大的競爭。但是只要對于企業(yè)的發(fā)展有著(zhù)一個(gè)詳細的規劃的話(huà)，那么發(fā)展起來(lái)也是比較可觀(guān)的。

按機床工作部件的數目不同可分為單刀和多刀機床或單軸和多軸機床等。

按自動(dòng)化程度不同可分為手動(dòng)操作機床、半自動(dòng)機床和自動(dòng)機床三種。半自動(dòng)和自動(dòng)機床在機床型號中分別用漢語(yǔ)拼音字母B和z表示。

隨著(zhù)機械行業(yè)的發(fā)展，新機床也在不斷地出現，運漸實(shí)現數控化、智能化，加工工序也更加集中，一臺機床的功能也越來(lái)越強大。如具有自動(dòng)換刀功能的數控鏜銑床，集中了鉆、銑、鏜等多種類(lèi)塑機床的功能。由此可見(jiàn)，新型機床的出現勢必也要引起二手機床回收分類(lèi)方法的改變。

Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽(tīng)下有無(wú)其他噪音，特別是主軸，高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話(huà)，主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí)，試試承受力時(shí)掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車(chē)件，那就更好了，更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。