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在制藥廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間所使用的工業(yè)蒸汽，是使用常溫水加熱成為蒸汽，蒸汽在經(jīng)過(guò)泠凝器換熱后產(chǎn)生的泠凝水，溫度也都很高，但大都直接排放掉了，造成了能源的浪費。 現在，這部分被浪費的熱量，可通過(guò)熱管余熱回收設備進(jìn)行回收再利用，將回收的熱量預熱即將生產(chǎn)工業(yè)蒸汽的下次常溫水，減少加熱蒸汽所使用的能源，一舉兩得。

余熱回收設備不僅在制藥行業(yè)可以應用，在其他工業(yè)中也可以使用。在以前設計的時(shí)候，因為種種原因沒(méi)有將余熱能量考慮進(jìn)去。在現在大力提倡節能減排、提能降耗的當下，余熱回收項目改造，也成了許多工廠(chǎng)企業(yè)的重中之重。通過(guò)余熱回收項目，每年為企業(yè)節約大量的能源投入量，在提升工作效率的同時(shí)，減少能量的浪費。

制藥機械是醫藥行業(yè)發(fā)展所需的重要裝備，其性能與質(zhì)量對藥品品質(zhì)影響大。隨著(zhù)我國醫藥市場(chǎng)規模不斷擴大，我國藥品研發(fā)與生產(chǎn)規模不斷擴張，拉動(dòng)制藥機械需求不斷增長(cháng)?，F階段，我國是全球制藥機械生產(chǎn)大國，部分產(chǎn)品達到國際水平，規模較大、實(shí)力較強的已經(jīng)顯現，但行業(yè)發(fā)展仍存在一些弊端，未來(lái)還需持續改進(jìn)。

全自動(dòng)制丸機利用的是螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動(dòng)的刀輪交錯前后運動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

藥物細粉被水交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過(guò)篩網(wǎng)收集。