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造紙生產(chǎn)線(xiàn)機械設備,引起盤(pán)磨機異常振動(dòng)的原因大致可分為以下五大類(lèi)：
(1) 轉子系統不平衡
主要包括: 轉軸彎曲、軸與軸孔間隙過(guò)大、磨片磨損等三個(gè)方面。
轉軸彎曲會(huì )使轉軸在高速旋轉過(guò)程中重心不平衡而使振動(dòng)加劇，軸與軸孔之間的間隙過(guò)大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動(dòng)，磨片的損壞也會(huì )導致旋轉動(dòng)盤(pán)重心不對中，在振動(dòng)信號中會(huì )發(fā)現異常頻率，當然磨齒損壞位置的不同，頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動(dòng)盤(pán)不平衡
動(dòng)盤(pán)加工精度不夠，致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動(dòng)定盤(pán)的不對中以及電機與動(dòng)盤(pán)聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)盤(pán)磨機動(dòng)盤(pán)旋轉，當聯(lián)軸器出現不平衡時(shí)，電機拖動(dòng)力矩不平衡，從而導致振動(dòng)異常；動(dòng)定盤(pán)的不對中則會(huì )誘發(fā)磨漿過(guò)程中受力不均衡，從而引起振動(dòng)。
(4) 磨漿室有異物
若動(dòng)定盤(pán)之間有硬物，由于動(dòng)定盤(pán)之間的間隙很小，當有硬物夾在動(dòng)定盤(pán)之間時(shí)，動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)的間接接觸會(huì )導致動(dòng)盤(pán)受力不均勻，從而產(chǎn)生異常振動(dòng)，并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤(pán)磨機結構可知，在高動(dòng)定盤(pán)中速運轉過(guò)程中，磨漿室內充滿(mǎn)纖維，當出漿口出漿不順暢時(shí)，磨漿室內壓力不穩定時(shí)，盤(pán)磨機的轉軸就會(huì )出現振動(dòng)異常。

廢紙制漿工藝，廢紙制漿指以廢紙為原料，經(jīng)過(guò)碎漿處理，必要時(shí)進(jìn)行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產(chǎn)過(guò)程。廢紙制漿生產(chǎn)主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據原料、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性的不同，廢紙制漿生產(chǎn)工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機械和化學(xué)單元處理的流程，將油墨從纖維上除去。

生產(chǎn)工藝流程主要包括廢紙的離解、廢紙漿的篩選和凈化、脫墨、漿料的濃縮與存儲、熱分散等。
脫墨漿可用于包括諸如新聞紙、薄棉紙、印刷和復印紙、雜志紙（超級壓光紙 / 輕涂紙）、某些等級的硬紙盒等產(chǎn)品。
非脫墨制漿的工藝流程較脫墨漿簡(jiǎn)單許多，生產(chǎn)流程中采用機械清潔的流程，少了脫墨、漂白等過(guò)程。
非脫墨漿主要用來(lái)生產(chǎn)箱紙板、瓦楞紙以及低級的紙板等產(chǎn)品。大多數廢紙制漿線(xiàn)都與造紙整合在一起。

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過(guò)程。造紙企業(yè)的紙產(chǎn)品和工藝布局不盡相同，通常包括漿料制備、上漿系統、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產(chǎn)都采用通用技術(shù)，但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學(xué)特性，以及制造工藝上的可變性，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量變化范圍很寬。