收購二手自動(dòng)端子機，線(xiàn)束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線(xiàn)機，插殼端子機回收
自動(dòng)端子機，也被稱(chēng)為全自動(dòng)剝線(xiàn)壓端機，是電線(xiàn)加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線(xiàn)、壓端功能于一體，充分展現了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規模的企業(yè)，并能有效節省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項來(lái)確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機器出現異常，應關(guān)閉電源，并及時(shí)請機修人員進(jìn)行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內置的剝線(xiàn)、扭線(xiàn)和壓端檢測系統。其數字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀(guān)，同時(shí)，光、電、機、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設備的易操作性，還大大節省了工作時(shí)間。設備還配備有全漢字圖形顯示，使得線(xiàn)材加工的各項參數如長(cháng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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在線(xiàn)束加工領(lǐng)域，傳統的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機設備取代，一躍成為廣大線(xiàn)束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線(xiàn)束的自動(dòng)化設備。

對于所有用戶(hù)朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機的過(guò)程中，離不開(kāi)常規的維護保養以及合理與正確使用，掌握一些全自動(dòng)端子機的使用注意事項和保養技巧，能使設備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長(cháng)維修周期和使用壽命，繼而達到提高經(jīng)濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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步、無(wú)論咱們運用的是全自動(dòng)端子機，還是全自動(dòng)倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開(kāi)機器的電源開(kāi)關(guān)，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設電源指示燈不亮的話(huà)，即是通電不良，也要及時(shí)處理。

第二步、當機械全自動(dòng)端子機通電以后，發(fā)動(dòng)機器，使全自動(dòng)端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動(dòng)端子機等機器的內外部有無(wú)顯著(zhù)異響，一旦發(fā)現全自動(dòng)端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時(shí)請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話(huà)，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用板手搖擺軸從動(dòng)輪，使全自動(dòng)端子沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則思考是不是壓力過(guò)大或其他疑問(wèn)，查看調試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無(wú)松動(dòng)。

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全自動(dòng)端子機更換端子和刀具時(shí)，先斷開(kāi)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)，嚴禁在機器運作中進(jìn)行操作。對于一些全自動(dòng)端子機常見(jiàn)問(wèn)題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應對設備使用過(guò)程當中可能會(huì )出現的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設備維護，檢查全自動(dòng)端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動(dòng)，確保設備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛生，及時(shí)消除不安全因素，下次使用全自動(dòng)端子機的時(shí)候不會(huì )因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。

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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機）



2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調節，使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測試拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認，檢驗OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。

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更換終端時(shí)，需先關(guān)閉電源，再更換，機器運行時(shí)不可更換。



4、良品與不良品的分類(lèi)



生產(chǎn)結束后，需要對良品和次品進(jìn)行整理，清理機器周?chē)沫h(huán)境。確保自動(dòng)端子機再次使用時(shí)，不會(huì )因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動(dòng)端子機設備投資成本高，降低了操作風(fēng)險，避免了人為操作設備不當造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個(gè)方面入手可以有效規避操作風(fēng)險，希望大家能夠重視。

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全自動(dòng)端子機，通常采用伺服驅動(dòng)機構，PLC數控系統，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機整合了集成電路、伺服驅動(dòng)器、機械手、檢測信號、以及線(xiàn)束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線(xiàn)、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設定工作模式和參數，給服務(wù)器一個(gè)工作信號，通過(guò)一系列部件傳遞給驅動(dòng)電機，全自動(dòng)端子機就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機效率更高，節省人力。

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半自動(dòng)端子機，常見(jiàn)的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機的加工動(dòng)作單一只有打端子，線(xiàn)材也是需要人工分線(xiàn)送線(xiàn)，工作效率比全自動(dòng)端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線(xiàn)，多芯線(xiàn)，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機價(jià)格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著(zhù)工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機已經(jīng)成為線(xiàn)束加工企業(yè)的主要設備，線(xiàn)束生產(chǎn)加工本身是一項勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著(zhù)如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線(xiàn)束自動(dòng)化加工設備。

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操作規程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線(xiàn)，將電源線(xiàn)插頭插入插座；

3、打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān)，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線(xiàn)材放在放線(xiàn)鉤上，打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān)；

6、右手拿出一根線(xiàn)材，用左手將芯線(xiàn)分開(kāi)成扇形；

7、將分好的芯線(xiàn)放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀(guān)OK，給IPQC確認OK后開(kāi)始鉚