活性氧化鋁的制配方法。超細活性氧化鋁的制備分以下兩部進(jìn)行碳分反應：稱(chēng)取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱(chēng)取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過(guò)濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時(shí)，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設定加熱溫度，并打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始加熱到設定溫度后，將稱(chēng)號的加入，把開(kāi)始記錄加熱時(shí)間，煅燒一定時(shí)間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱(chēng)重。

國內普通高鋁球的主要產(chǎn)地為山東和廣東佛山，山東的品牌包括中材、鯤鵬、東瓷等，佛山則有萬(wàn)高和特高特，其中中材的規模和產(chǎn)量大，其微珠的質(zhì)量更是在得到國內外同行及顧客的肯定，而萬(wàn)高的產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

以陶瓷廠(chǎng)為主，有數據顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節省下來(lái)的電費計算，大概2年時(shí)間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠(chǎng)家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時(shí)間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定，而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長(cháng)，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性?xún)r(jià)比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。