分散機在分散盤(pán)邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進(jìn)料區，同時(shí)從軸向吸人工作腔。[1]

乳化分散機：乳化分散機，為實(shí)驗用高速分散研磨兩用機，適用于實(shí)驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗設備，廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數據，并為科研提供科學(xué)的工藝依據。乳化分散機工作原理是通過(guò)物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過(guò)強力的高速剪切功能，在短時(shí)間內使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫藥、農藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過(guò)程。使漿液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

高速攪拌機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉穩定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。本機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類(lèi)型允許不同位置的安裝，可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過(guò)，分散頭相同的話(huà)，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進(jìn)入，主要應用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點(diǎn)：適應于涂料，農藥，造紙，皮革化工，油墨等精細化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻，完善，可適應循環(huán)操作和固定操作，通過(guò)強力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時(shí)間內達到要求，操作簡(jiǎn)單，清洗方便，適應小批量多品種的生產(chǎn)條件。