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有關(guān)企業(yè)對樹(shù)脂回收時(shí)是需要一定的成本的，除去不可避免的回收原因，比如廢舊后需要回收再利用，人為可以控制的回收原因，比如生產(chǎn)的不符合標準導致的回收，所以我們要在制造時(shí)就要提高其質(zhì)量，這樣做可以減少一些成本資源。
油性丙烯酸樹(shù)脂(油性固體丙烯酸樹(shù)脂/油性液狀丙烯酸樹(shù)脂)：A油性液狀丙烯酸樹(shù)脂：指樹(shù)脂固含量為30-80%的丙烯酸樹(shù)脂，這類(lèi)樹(shù)脂是經(jīng)乳液聚合反應而成的含有的丙烯酸樹(shù)脂，而當因含量在大于60%以上時(shí)！就稱(chēng)為：高固體分丙烯酸樹(shù)脂，這類(lèi)樹(shù)脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹(shù)脂，也就是我們涂料行業(yè)通常在應用上面說(shuō)的單組分和雙組分。
廢舊樹(shù)脂回收來(lái)后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會(huì )對其進(jìn)行適當的反洗和再生，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對廢舊樹(shù)脂進(jìn)行反洗，可以去除樹(shù)脂中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以使其變的松動(dòng)。廢舊樹(shù)脂回收后的具體反洗過(guò)程：
1、對于酸性樹(shù)脂，可以用2.5倍樹(shù)脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止；
2、對于堿性樹(shù)脂，方法同酸性樹(shù)脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8；
3、對于中性樹(shù)脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹(shù)脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時(shí)，以純水淋洗至出水PH呈中性；
樹(shù)脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對樹(shù)脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動(dòng)作用。
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