發(fā)人深思的是，新的商業(yè)模式反過(guò)來(lái)又對產(chǎn)品的設計和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了影響。例如沈機針對租賃模式開(kāi)發(fā)的M8系列產(chǎn)品，特點(diǎn)是機床機身架構不變，但工作臺及其功能部件可以拆卸重構，于是一個(gè)機身可以變成8個(gè)機種，包括鉆攻、臥式車(chē)銑、立式車(chē)銑、倒立車(chē)、五軸聯(lián)動(dòng)等，可以加工非常不同的產(chǎn)品。

　　開(kāi)發(fā)這種快速可重構機床的目的是適應租賃方式下的靈活性，一個(gè)用戶(hù)完成某種產(chǎn)品加工之后既可以自行更換工作臺以加工另一種產(chǎn)品，也可以在某個(gè)用戶(hù)完成自己的加工任務(wù)退租后，由沈機拉回機床更換工作臺，再租給另一家用戶(hù)加工其他的產(chǎn)品。

　　在對i5數控機床的需求出現爆炸式增長(cháng)的同時(shí)

所以當產(chǎn)品結構和產(chǎn)能需要擴大的時(shí)候，用戶(hù)可以盡快的做出調整。數控機床的優(yōu)勢數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，對機床發(fā)出指令并加工零件，在自動(dòng)化生產(chǎn)中能實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。高度柔性、加工精度高、加工質(zhì)量穩定、可靠性、生產(chǎn)率高這是數控機床的基本特性。不同機型可以提供不同的工藝需求，能加工形狀復雜的零件。依據自己的工藝需求選擇數控機床，制定相適應的解決方案，這樣既不會(huì )造成功能、精度資源閑置，也不會(huì )造成工藝短缺的狀況。數控機床自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的意義桁架機器人在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中起到至關(guān)重要的作用，桁架機器人是搭建傳統工業(yè)生產(chǎn)到智能化生產(chǎn)的橋梁。提高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的連貫性，改善工人的勞動(dòng)強度。其適用的領(lǐng)域廣泛，能為用戶(hù)在生產(chǎn)上創(chuàng )造更大的價(jià)值。

機床工具工業(yè)是國際公認的基礎裝備制造業(yè)，是戰略性產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟的脊柱產(chǎn)業(yè)。60年來(lái)，在黨和人的關(guān)懷下，中國機床工具行業(yè)歷經(jīng)幾代人的拼搏，從無(wú)到有、從有到大，發(fā)生了天翻地覆的變化，如今發(fā)展成為產(chǎn)品布局合理、門(mén)類(lèi)、具有較大經(jīng)濟效益的產(chǎn)業(yè)。根據我國機床型號編制方法，可將機床分為11大類(lèi)：車(chē)床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類(lèi)機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系列。但是小編相信大多數人都不可能了解所有機床的發(fā)展史，今天就讓小編就跟大家先來(lái)聊一下車(chē)床和鏜床的歷史故事。

立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。

臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。

區別二：立柱構造

立式加工中心的立柱一般不移動(dòng)，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動(dòng)，立柱相應會(huì )做Y或X向運動(dòng)，這種設計方式對立柱的驅動(dòng)電機有較大的功率要求。

臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結構要求立柱在滿(mǎn)足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結構來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。

區別三：操作情況

立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易。

臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監控加工過(guò)程，操作調試相對困難。

采用這類(lèi)控制的有數控銑床、數控車(chē)床和數控磨床等。

3、輪廓控制數控機床

亦稱(chēng)連續軌跡控制，能夠連續控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標方向的聯(lián)合運動(dòng)。

為了使刀具按規定的軌跡加工工件的曲線(xiàn)輪廓，數控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規定的輪廓曲線(xiàn)，并協(xié)調各坐標方向的運動(dòng)速度，以便在切削過(guò)程中始終保持規定的進(jìn)給速度。

采用這類(lèi)控制的有數控銑床、數控車(chē)床、數控磨床和加工中心等。

我公司有的維修技術(shù)團隊，為您解決影響生產(chǎn)上的一切問(wèn)題。另我公司備有12-100噸吊車(chē)，曲臂吊車(chē)，叉車(chē)。所有資質(zhì)對正廠(chǎng)設備搬遷服務(wù)。我們的理念以誠信為本，實(shí)力，全心全意為客戶(hù)***服務(wù)。公司資金雄厚，擁有便利運輸及大面積倉儲條件。