長(cháng)期面向中小企業(yè)、大型工廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、加工廠(chǎng)、軋鋼、廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)、制冷設備廠(chǎng)、 電器廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、、酒店、商場(chǎng)、火車(chē)站、機場(chǎng)、碼頭、中外合資企業(yè)、臺資企業(yè)、電信、移動(dòng)、鐵通、網(wǎng)通公司、地鐵公司、供電公司、建筑工地及家庭等回收各類(lèi)鋼結構、鋼結構廠(chǎng)房回收、拆除服務(wù)。

符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時(shí)間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學(xué)清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應該定期進(jìn)行化學(xué)處理，傳熱管內不結垢，可以分機械清洗和化學(xué)清洗（可參考化學(xué)清洗規程）。 機械清洗： 1)關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén) 2)拆開(kāi)冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無(wú)明顯結垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據冷凝器換熱管形式來(lái)確定，防止內肋管損壞。 2)化學(xué)清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時(shí)間要按照廠(chǎng)方說(shuō)明書(shū)進(jìn)行 4)用清水沖洗時(shí)一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側與冷媒之間的溫差 3)時(shí)應當打開(kāi)蒸發(fā)器底部的排污閥門(mén)將雜質(zhì)污泥，必要時(shí)拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來(lái)感應的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現低溫 6)時(shí)排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質(zhì) (3)根據水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶(hù)人工機械清洗或者使用化學(xué)清洗 (4)清洗后，將排污閥門(mén)開(kāi)至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要則再作業(yè)一次。

機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無(wú)油跡，根據機組過(guò)熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時(shí)閥開(kāi)啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細管有無(wú)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過(guò)濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。 干燥過(guò)濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開(kāi)動(dòng)機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過(guò)濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲（松開(kāi)前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過(guò)濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

風(fēng)冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場(chǎng)銷(xiāo)售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎組合，在任何廠(chǎng)商相對比較時(shí)，15RT模塊性?xún)r(jià)比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進(jìn)溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進(jìn)溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進(jìn)溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風(fēng)冷模塊冷熱水機組種類(lèi)與臺數的選擇
　　種類(lèi)的選擇
　　一般來(lái)說(shuō)，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應選擇離心機。機組臺數的多少，應按工程規模的大小、空調負荷的變化而定。從調節靈活、利于節能的角度，臺數多些；從設備投資、面積和的角度，臺數少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯(lián)，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯(lián)，即1臺主機、3臺子機。

機組基本配置
　　1、渦旋壓縮機
　　2、板式換熱器
　　3、風(fēng)機電機
　　4、盤(pán)管
　　5、電氣控制元件等組成。
　　四、水管路安裝
　　1、同程式
　　2、異程式
　　五、接管注意事項
　　1、機組水進(jìn)總管、閥門(mén)、過(guò)濾器等部件應采用相同規格。機組之間接管間采用減振喉連接。
　　2、水的高點(diǎn)安裝放氣閥。走向不應有過(guò)多和過(guò)急的彎頭。
　　3、循環(huán)水初次運行時(shí)，請將機組進(jìn)側的旁通閥關(guān)死，在機組的總管路上安裝臨時(shí)過(guò)濾器， 開(kāi)啟水泵， 對水路進(jìn)行預清洗，直到水路的雜質(zhì)全部，確認水中沒(méi)有雜質(zhì)后機組方可投入使用。進(jìn)溫度傳感器安裝時(shí)，需要用盲管管路，以減小傳感器和冷媒水間的熱阻。

風(fēng)冷模塊機組原理：從機組出來(lái)的冷凍水被輸送到各個(gè)房間的風(fēng)機盤(pán)管，它相當于家用空調的室內機，在吸收了房間空氣的熱量后，水溫升高，然后匯集到總回水管，用冷凍水泵將回水輸送到機組的回水口，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫后重新變成冷凍水輸出，如此循環(huán)就可以不斷地吸收房間的熱量，從而房間的空氣溫度。這個(gè)里有幾個(gè)主要設備：主機、冷凍水泵、風(fēng)機盤(pán)管（或用于工業(yè)的立柜式風(fēng)機盤(pán)管）、以及連接這些設備的水管，匯集各個(gè)風(fēng)盤(pán)回水的集水器、將冷水分配到各個(gè)風(fēng)盤(pán)的分水器等。開(kāi)利，力學(xué)篤行。擁有全球的技術(shù)資源及豐富的設計，開(kāi)利空調一直精益求精，為客戶(hù)提供的暖通空調解決方案。其中，模塊機業(yè)務(wù)正是開(kāi)利以客戶(hù)為中心，匠心運的又一力證。開(kāi)利模塊機家族從結構上化繁為簡(jiǎn)，使產(chǎn)品和服務(wù)更加便捷、靈活、且可，為客戶(hù)打造出多種場(chǎng)所靈活配置的可能性。

離心負壓很容易混入外界氣體，產(chǎn)生化學(xué)變化對管路造成腐蝕。隨著(zhù)工業(yè)化的發(fā)展，冷水機組已經(jīng)普遍應用于工廠(chǎng)、辦公大樓、商場(chǎng)等建筑的空調，機型也呈現多元化，朝著(zhù)節能的方向發(fā)展。工程師選型面臨多種選擇，本文從選型角度出發(fā)，闡述了離心式冷水機組和螺桿式冷水機組的技術(shù)性能方面的對比。

出現在上個(gè)世紀二十年代，它是依靠離心式壓縮機中高速的葉輪產(chǎn)生的離心力來(lái)制冷劑蒸汽壓力，以對蒸汽的壓縮，然后經(jīng)冷凝節流降壓，蒸發(fā)等來(lái)實(shí)現制冷，其組成部件主要有離心式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節流機構、抽氣回收裝置、和電氣控制冷凝器、節流機構、抽氣回收裝置、和電氣控制柜等。它具有單機制冷量大的特點(diǎn)，但存在壓力過(guò)高密封問(wèn)題較難解決、工作轉速過(guò)高等缺點(diǎn)。螺桿機：
屬于發(fā)展較晚、技術(shù)較為的一種機型，迄今不過(guò)三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個(gè)陰、陽(yáng)轉子的相互嚙合，在機殼內回轉而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件，較離心機要少。它具有結構緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結構特點(diǎn)