怎樣四柱液壓機油質(zhì)不受到污染？
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過(guò)程中都會(huì )受到外界污染，新買(mǎi)來(lái)的液壓油看上去很清潔，其實(shí)很“臟”，將其靜放數天后經(jīng)過(guò)濾加入液壓系統中使用。
(2)、使液壓系統在裝配后、運轉前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過(guò)程中清洗干凈，液壓系統在裝配后、運轉前應進(jìn)行清洗，用系統工作中使用的油液清洗，清洗時(shí)油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過(guò)程中會(huì )受到環(huán)境污染，因此應盡量防止工作中空氣和水分的侵入，為完全水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應根據設備的要求，在液壓系統中選用不同的過(guò)濾方式，不同的精度和不同的結構的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前，油箱先清洗一次，系統較臟時(shí)，可用煤油清洗，排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過(guò)高對液壓裝置不利，液壓油本身也會(huì )加速化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，一般液壓系統的工作溫度控制在65℃以下，機床液壓系統則應控制在55℃以下。

四柱液壓機和框架式液壓機有什么區別：
1.四柱液壓機為四柱式結構，作業(yè)安穩，剛性好。
2.油壓機是用單柱直立的安置方法，即C型結構，三面打開(kāi)，操作方便，但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內，外形規整漂亮，占用空間小。
運用用處有所不同。1.四柱液壓機運用范圍十分廣泛，適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱(chēng)為四柱液壓機。2.而油壓機首要用于軸類(lèi)零件，型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝，所以也被叫做校正壓裝機。根據加工工藝要求，也能完結對板材零件的曲折、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于限制要求不很?chē)绤柕姆勰?、塑料制品?br /> 操作方法不同。1.四柱液壓機選用按鈕集中操控，具有立的動(dòng)力組織和電氣系統?？赏杲Y單動(dòng)、半主動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內均可根據需要進(jìn)行調整，并能完結定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制后具有保壓延時(shí)及主動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機器的壓力能夠在規則范圍內調整，行程大小能夠操控，操作較為簡(jiǎn)潔。

液壓機性能特點(diǎn)：
四柱式結構，經(jīng)計算機優(yōu)化設計、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、適用。液壓機控制系統采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，適用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減小了與泄。特的電器控制系統，工作可靠，動(dòng)作直觀(guān)，維修方便。采用按鈕集中控制，設調整（點(diǎn)動(dòng)），單次（半自動(dòng)）二種操作方式?？蓪?shí)現定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定的范圍內可調。
適用領(lǐng)域：本系列壓機適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。
可選配件：沖裁緩沖裝置、移動(dòng)工作臺、光幕安全保護裝置、油冷裝置、觸摸式工業(yè)顯示屏、打抖裝置（液壓式或機械式）、模具快速夾緊機械、進(jìn)口PLC、換模用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架、上置式液壓系統、滑塊鎖緊機構。

四柱式液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)的液壓執行元件。它結構簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運動(dòng)平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場(chǎng)合而定，其他裝置則。
1，加工制造
由于法蘭過(guò)渡區和缸體底部的應力集中，如果四柱液壓機底部的底部過(guò)渡區域的內表面或過(guò)渡區域的外表面法蘭粗糙度大，有明顯的刀痕，對應力集中較敏感。降低疲勞強度。特別是，四柱液壓機的氣缸底部的過(guò)渡弧的內表面深入氣缸內，加工非常困難。應該指出的是，粗糙度不應該太高，一般不應該大于Ra3.2m。缸筒壁的損壞大多是在制造過(guò)程中造成的，如整體鍛造或鑄坯本身存在嚴重缺陷;破裂的焊接結構中的焊接質(zhì)量不好，并且焊接后的新型空氣凈化器的熱處理不合適。
2，設計方面
在四柱式1000噸液壓機液壓缸的設計介紹中可以看出，該設計也是基于主機的目的和工作條件。能量的掠奪違反了結構布局，造成結構尺寸的不合理設計。例如，法蘭高度過(guò)小或法蘭外徑過(guò)大，綜合應力過(guò)高而不能被破壞。例如，一臺20MN鍛造液壓機的法蘭高度只有汽缸壁厚的1.1倍，法蘭的計算應力大于250MPa。經(jīng)過(guò)1-2年的操作后，兩個(gè)氣缸在法蘭處破裂。更換新缸時(shí)，法蘭高度增加，法蘭外徑減小，多年使用也不錯。
從缸壁到法蘭的過(guò)渡區結構設計不合理，也會(huì )造成應力集中。由于法蘭過(guò)渡圓弧的半徑僅設計為4mm，因此即將使用。藍色處出現裂紋，裂紋擴展，導致整個(gè)凸緣斷裂。
3，安裝和使用
液壓缸法蘭和橫梁接觸面應該要求緊密接觸面積的80％以上。由于某些四柱式1000噸液壓機的長(cháng)期使用，該接觸表面的精度被破壞并且形成局部接觸，并且在該局部接觸點(diǎn)處橫梁的支撐反作用力急劇增加，導致早期破壞。光束安裝液壓缸中的肋條的程度不合理或不合理布置也可能導致法蘭接觸表面處的反作用力的不均勻分布和過(guò)大的工作應力。
氣缸法蘭和橫梁之間的連接螺栓通常是松動(dòng)的。如果不及時(shí)擰緊，會(huì )導致缸體移動(dòng)和碰撞，橫梁的接觸面會(huì )不斷塌陷并形成局部接觸。建議在液壓缸加壓時(shí)擰緊新空氣凈化器的螺栓。一些小型液壓機使用卡環(huán)或鑰匙將氣缸和橫梁固定在氣缸底部，以防氣缸松動(dòng)。
工作流體往往對氣缸壁產(chǎn)生腐蝕作用并降低其疲勞強度。因此，有必要注意乳液的組成和制備。切勿將直接的水作為液壓機器的工作介質(zhì)。

框架式液壓機
揚天液壓機械制造廠(chǎng)主導產(chǎn)品是,框架式油壓機,框架拉抻油壓機，目前擁有20個(gè)系列280余個(gè)品種，產(chǎn)品壓力噸位從500KN到50000KN，已形成年產(chǎn)600余臺套液壓機的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業(yè)。
詳細說(shuō)明：

?框架系列液壓機采用插裝閥集成系統，并有立的電器及液壓動(dòng)力機構。具有調整，雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續工作操作方式，通過(guò)操作面板的選擇，可實(shí)現定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機剛性好，精度高、抗偏載能力強。該類(lèi)型的液壓機適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車(chē)零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。

生產(chǎn)的框式液壓機都是通過(guò)質(zhì)監部門(mén)審批合格之后才給各位客戶(hù)發(fā)貨的，同時(shí)我公司生產(chǎn)的液壓機價(jià)格也是非常合理的，都是上門(mén)給客戶(hù)服務(wù)的，我公司給各位購買(mǎi)100噸框式液壓機的客戶(hù)總結了一些關(guān)于使用范圍希望大家了解一下。
100框架式液壓機適用范圍：
1、各類(lèi)手機或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2、各種手機、數碼相機、手提電腦液晶顯示屏保護膜裁切，各種不干膠、商標等的精切，切半斷等；
3、各類(lèi)PV、PE、PC等片材、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4、各種手提電腦鍵盤(pán)軟性電路線(xiàn)路壓合成型等；
100噸框架式液壓機結構特點(diǎn)：
?機型緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無(wú)桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無(wú)桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無(wú)桿腔，因此加快了活塞向下運動(dòng)的速度，使執行元件實(shí)現快速運動(dòng)、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點(diǎn)。