2D線(xiàn)材折彎機壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

2D線(xiàn)材折彎機在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的。這就是說(shuō)，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時(shí)間。材料牌號也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機廠(chǎng)商那里得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(cháng)度所需要的噸數估算。

2D線(xiàn)材折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動(dòng)，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動(dòng)力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現板料的折彎。

2D線(xiàn)材折彎機的操作規程及保養
1、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(cháng)度不得小于工作臺長(cháng)度的1/3。
3、機床工作時(shí)，機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
8、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

我們的大棚折彎機的異型管可以彎鋁合金，彎管材直徑150的管，厚度可以達到8個(gè)厚度，像這種大的管材，我們可以定做成加重三輪的設備，是彎大管材的一款設備，還有就是我們做門(mén)窗的，彎S型的樣品，我們的十輪的彎管機就可以完成的，也是一款 彎多角度的一款產(chǎn)品，我們的技術(shù)人員，現在也在生產(chǎn)一款新的設備，可以彎方管不變形，并且沒(méi)有凹槽的。
昌恒機械是生產(chǎn)大棚彎管機的廠(chǎng)家，我們自己生產(chǎn)的彎管機有數控的也液壓的，當然，數控的彎管機慢慢的取代了液壓的彎管機，液壓的彎管機速度太慢，精度也沒(méi)有那么高，而數控的彎管機不僅功能多，，數據精度高，速度快，穩定性好，異形的設備工期也短，我們會(huì )盡快的根據客戶(hù)的要求著(zhù)急，我們會(huì )根據客戶(hù)的時(shí)間，趕工期，在機器的質(zhì)量的情況下，我們可以盡量的把工期給縮短，也是為了盡快使用設備。

數控鋼管折彎機產(chǎn)品特點(diǎn)：
a.大棚骨架加工
b.鐵藝工藝加工
c.體育器材加工
d.器械加工
e.電動(dòng)車(chē)車(chē)架
f.健身器械
g.門(mén)窗裝飾
h.護欄
i.吊籃