數控雙頭銑床可同時(shí)對工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品銑面加工，一個(gè)人可操作多臺設備，減少設置時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本。

一般數控銑床，是使用銑刀進(jìn)行加工的設備，可以用來(lái)加工平面，溝槽等，粗糙度比磨床要差一些，優(yōu)點(diǎn)是加工速度相對較快。

銑加工已經(jīng)在機械加工設備中占據了重要地位，隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的大型數控龍門(mén)銑加工技術(shù)及裝備已經(jīng)是在率、高安全性以及智能化的進(jìn)程中，那么將來(lái)的大型數控龍門(mén)銑加工會(huì )是沿著(zhù)哪些方面繼續的發(fā)展進(jìn)步呢？

生產(chǎn)的數控龍門(mén)銑床具有比較高的效率﹑比較高的準確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應用前景的優(yōu)勢，是典型的產(chǎn)品。大型龍門(mén)數控銑床綜合了機械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、故障診斷和計算機方面的技術(shù)，具有門(mén)式框架和臥式長(cháng)床身。

數控龍門(mén)銑床比較適合用在大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平面、垂直平面或斜面銑槽等各種機械，還可以根據各類(lèi)改進(jìn)的需要對其進(jìn)行鉆孔，同時(shí)承接各種加工制造。

加工精度高，質(zhì)量穩定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數控龍門(mén)銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門(mén)數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

用進(jìn)口直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，各導軌采用自動(dòng)集中潤滑，使導軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標軸的驅動(dòng)電機采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機。各坐標軸均由編碼器實(shí)現半閉環(huán)控制，根據客戶(hù)要求，可采用光柵實(shí)現全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門(mén)數控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門(mén)銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車(chē)車(chē)輛行業(yè)對各種扳類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機架及模具等零件進(jìn)行數控加工。所以龍門(mén)銑床設備廣受用戶(hù)的青睞