聚氨酯廢料回收的價(jià)格較高，每噸可以賣(mài)到1000元以上。這是因為聚氨酯廢料可以進(jìn)行再生利用，用于生產(chǎn)新的聚氨酯制品，需求量大，價(jià)格自然較高。
技術(shù)創(chuàng )新 ：隨著(zhù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的完善和技術(shù)的不斷進(jìn)步，聚氨酯材料回收技術(shù)也在不斷創(chuàng )新。例如，巴斯夫的一項專(zhuān)利能夠回收高純度的多元醇物質(zhì)，并大大降低廢棄物中的有害雜質(zhì)，解決了傳統回收方法中的環(huán)保難題。

眾所周知，生產(chǎn)聚氨酯泡沫的工廠(chǎng)每年會(huì )產(chǎn)生大量的廢品、邊角料和模具溢料，聚氨酯彈性體也有廢品產(chǎn)生，每年在各領(lǐng)域中的廢棄物如報廢汽車(chē)中的聚氨酯泡沫及彈性體總量也不在少數。對其進(jìn)行合理的回收利用，不僅可以避免環(huán)境污染，更可以實(shí)現材料的循環(huán)再利用。絕大多數聚氨酯材料是熱固性的，如軟質(zhì)、硬質(zhì)及半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，以及用于生產(chǎn)汽車(chē)部件的彈性體，都可以通過(guò)適當的物理或化學(xué)方法進(jìn)行處理，實(shí)現回收再利用。

現使用的聚氨酯物理回收方法包括粘結成型、熱壓成型和作填料使用。軟泡邊角料等廢舊泡沫通過(guò)粘結成型的方法可制成再生聚氨酯泡沫，用作隔音材料、地毯背襯和運動(dòng)墊等產(chǎn)品。軟泡顆粒和粘合劑在一定的溫度和壓力下，可模壓成汽車(chē)墊板凳產(chǎn)品，在更高的壓力和溫度下，則可模壓成機泵殼體等硬質(zhì)部件。硬質(zhì)泡沫和彈性體等也同樣適用此方法，日本某些公司將廢舊彈性體與橡膠碎屑以適當比例混合，制成運動(dòng)跑道、網(wǎng)球場(chǎng)及高爾夫球場(chǎng)的鋪面材料。

聚氨酯軟泡可通過(guò)低溫粉碎或研磨工藝得到微細顆粒，將這種顆粒的分散液加入多元醇中，可用于制造聚氨酯泡沫或其他制品，有效降低生產(chǎn)成本。通過(guò)作填料的方法，廢舊彈性體碎成粉末，摻入到原料中可制成新彈性體。日本廠(chǎng)家將廢舊硬泡用作灰漿的輕質(zhì)骨料。

除上述提到的物理和化學(xué)處理方法之外，還有填埋處理及生物分解性聚氨酯。針對有些泡沫不能回收利用，采用填埋處理的方法，為使其在自然條件下更快分解，減輕環(huán)境壓力，人們已開(kāi)始研制具有生物降解性的聚氨酯，如在聚氨酯分子中引入纖維素、木質(zhì)素或聚己內酯等具有生物降解性的化合物，從根本上緩解其難以降解的問(wèn)題。
可見(jiàn)，聚氨酯廢料通過(guò)適當的回收利用方法，可變身進(jìn)行再利用，減輕對環(huán)境的污染，與此同時(shí)，還可以降低生產(chǎn)成本。相信不遠的未來(lái)會(huì )出現更多更的聚氨酯回收利用方法，實(shí)現真正意義上的可持續發(fā)展。

總的來(lái)說(shuō)，聚氨酯是一種非常重要的材料，它在我們的生活中扮演著(zhù)多重角色。無(wú)論是在日常用品還是工業(yè)應用中，聚氨酯的優(yōu)良性能都得到了充分發(fā)揮。通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新，我們可以期待聚氨酯在未來(lái)會(huì )有更多令人驚喜的應用。