烤漆線(xiàn)它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復雜，加工周期長(cháng)，價(jià)格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車(chē)）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱(chēng)是高 級PU（聚脂）漆，但是價(jià)格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。

選擇烤漆時(shí)，不要被臨時(shí)表面的亮度所迷惑。當你體驗過(guò)使用低檔烤漆的時(shí)候，你會(huì )發(fā)現顏色可能會(huì )在短時(shí)間內發(fā)生變化，光澤會(huì )在油煙的污染下逐漸消失?？酒岜砻娌捎眠M(jìn)口漆（三底、三面、兩面）高溫噴涂八遍，即噴涂完漆后，在烘干室內加熱烘干，對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高，廢品率高，所以?xún)r(jià)格居高不下。

聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時(shí)間短，節省工時(shí)，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

烤漆線(xiàn)如何區分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會(huì )送到無(wú)塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫(huà)：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫(huà)，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒(méi)那么。

2.做法：用手摸油漆過(guò)的門(mén)板四角，看是否光滑平整；然后觀(guān)察轉角顏色是否與門(mén)板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿(mǎn)。噴漆：邊角會(huì )比較粗糙，顏色會(huì )比門(mén)板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿(mǎn)。

3.做法：對著(zhù)燈光檢查，看烤好的門(mén)板表面會(huì )不會(huì )有橘皮?？酒幔洪T(mén)板表面光滑，無(wú)紋路，無(wú)橘皮，噴漆：門(mén)板表面有質(zhì)感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門(mén)板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門(mén)板表面光滑，噴漆：門(mén)板表面有顆粒，不光滑，摸起來(lái)會(huì )感覺(jué)怪怪的。

5.看耐磨性練習：用硬物擊打，烤漆：無(wú)異常情況，漆膜不會(huì )受損，有裂縫，嚴重時(shí)可出現漆膜、白皮脫落。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oc，達到國家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標。

涂裝和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的電氣控制包括集中控制和單列車(chē)控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過(guò)程，進(jìn)行數據采集和監控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中很常用的控制方法。每個(gè)過(guò)程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀(guān)，維護方便。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強冷室和下部區域并行冷卻，并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。
線(xiàn)路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預熱除濕、自動(dòng)噴涂線(xiàn)設備（往復式機器、機器人等）、凈化車(chē)間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風(fēng)系統、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。
平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件，線(xiàn)速可調。

1、噴涂方式：根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。