混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機械設備。在混合的過(guò)程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。

螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。

二維混合機，全稱(chēng)二維運動(dòng)混合機，顧名思義，是指轉筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運動(dòng)的混合機。二個(gè)運動(dòng)方向分別是轉筒的轉動(dòng)，轉筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動(dòng)、翻轉、混和的同時(shí)又隨轉筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運動(dòng)，在這兩個(gè)運動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動(dòng)架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉動(dòng)動(dòng)力系統拖動(dòng)使轉筒產(chǎn)生轉動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機構來(lái)驅動(dòng)，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合。

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

螺帶混合機結構特點(diǎn)：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(cháng)體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

雙行星動(dòng)力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉時(shí)也自轉,使物料上下及四周運動(dòng),從而在較短的時(shí)間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時(shí)高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,金昶泰可根據客戶(hù)需要選用.。二個(gè)雙框攪拌器在桶體同時(shí)公轉并自轉，可實(shí)現抽真空、加熱、冷卻、根據情況可實(shí)現轉速調節，配多個(gè)攪拌桶可一機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。