多功能涂布機主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以?xún)取?br /> 3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔膠涂布機保養方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應將整機擦拭干凈，各外漏的調節螺干、滑動(dòng)面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的齒面加潤滑脂，網(wǎng)線(xiàn)上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3) 防止膠水過(guò)多而到處流掛的現象，如有應立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開(kāi)傳動(dòng)防護罩及烘道，防止塵埃、雜質(zhì)以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應立即停機檢查。

熱熔膠復合機的出現解決了上述問(wèn)題:它通過(guò)加熱使基材表面溫度升高到一定程度時(shí)再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設備;由于該設備的自動(dòng)化程度高而且操作簡(jiǎn)單方便因此被廣泛應用于汽車(chē)制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當中。

在上比較常見(jiàn)的是手動(dòng)型熱融膠復合機和全自動(dòng)電腦數控型熱融膠復合機兩種類(lèi)型。
熱熔復合機制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強力膠水貼合在一起
3.接著(zhù)把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過(guò)高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結合在一起
5.經(jīng)過(guò)以上步驟后便可以生產(chǎn)出一個(gè)個(gè)美觀(guān)實(shí)用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當然如果用戶(hù)有特殊的要求還可以根據客戶(hù)要求設計制作。

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