銠水回收，銠催化木質(zhì)素制備石墨烯的綠色路徑
美國萊斯大學(xué)開(kāi)發(fā)的Rh-Fe/碳化硅催化劑，在800℃下將木質(zhì)素直接轉化為少層石墨烯（產(chǎn)率85%）。同步輻射分析顯示，銠促進(jìn)芳香環(huán)脫氧縮合的同時(shí)，鐵防止過(guò)度石墨化。相比Hummers法，該工藝省去強酸氧化步驟，廢水排放減少99%，生產(chǎn)成本從$120/kg降至$18/kg，已用于動(dòng)力電池導電劑生產(chǎn)。



銠水回收，銠催化甲醇燃料電池的低溫啟動(dòng)突破
豐田開(kāi)發(fā)的Rh-PtRu/C陽(yáng)極催化劑，使DMFC在-20℃下啟動(dòng)時(shí)間從15分鐘縮短至90秒。原位X射線(xiàn)吸收譜證明，銠促進(jìn)甲醇解離吸附形成HCOO*中間體，反應活化能從68kJ/mol降至42kJ/mol。測試顯示，配備該系統的單兵電源在極地環(huán)境中功率輸出穩定性提高5倍，體積較鋰電池減小40%。



銠水回收，銠催化聚烯烴升級回收的化學(xué)方法
陶氏化學(xué)開(kāi)發(fā)的RhH(PPh3)4催化體系，可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴（C6-C18，選擇性>85%）。與熱裂解相比，該方法產(chǎn)物分布集中度提高3倍，且無(wú)需氫氣環(huán)境。1噸LDPE塑料通過(guò)該工藝可產(chǎn)出670kg值烯烴，經(jīng)濟收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置，關(guān)鍵突破在于銠水與離子液體的協(xié)同催化作用。

銠水回收，銠合金在腦機接口電極中的應用進(jìn)展
Neuralink新一代腦機接口采用Rh-Ir（7:3）合金微電極陣列，阻抗穩定在25kΩ@1kHz（傳統鎢電極波動(dòng)達300%）。通過(guò)銠水電沉積形成的納米多孔結構，使有效表面積擴大80倍，信噪比提升至12:1。在獼猴實(shí)驗中，成功實(shí)現每分鐘傳輸1.2GB神經(jīng)信號數據，電極壽命預計可達10年。該技術(shù)有望解決現有腦機接口的長(cháng)期穩定性難題。

銠水回收，銠基催化劑在綠氨合成中的革命性表現
CSIRO澳大利亞的銠-鉀/CNT催化劑，在350℃、5MPa條件下實(shí)現氨合成速率14mmol/g·h（傳統鐵催化劑需450℃）。其特之處在于銠納米粒子促進(jìn)N2解離的同時(shí)，鉀助劑調控加氫步驟選擇性。光伏驅動(dòng)的小型合成氨裝置測試顯示，每噸氨電耗降至8.2MWh（哈伯法需12MWh），且CO2排放為零。該技術(shù)為分布式氨生產(chǎn)提供了可能。

銠水回收，銠鍍層在海洋溫差發(fā)電系統防腐應用
日本佐賀大學(xué)在OTEC熱交換器上沉積50μm銠鍍層，在90℃海水-5℃氨工質(zhì)環(huán)境下，腐蝕速率僅0.003mm/年（鈦合金為0.12mm/年）。電化學(xué)測試顯示，銠的自腐蝕電位達+0.85V（SCE），且表面形成的Rh?O?鈍化膜能抵抗Cl?侵蝕。實(shí)際運行數據表明，該系統維護周期從2年延長(cháng)至10年，使發(fā)電成本降至$0.18/kWh。