工業(yè)上使用的壓敏膠主要有4大類(lèi)：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線(xiàn)固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類(lèi)壓敏膠、聚丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠、聚乙烯基醚樹(shù)脂類(lèi)、聚氨樹(shù)脂類(lèi)、聚異丁烯類(lèi)等乳液型壓敏膠占據著(zhù)優(yōu)勢地位，是我國壓敏膠工業(yè)的一大特色，乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國有著(zhù)特殊的重要性。 [3]
丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠粘劑是僅次于橡膠類(lèi)，用得多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類(lèi)單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類(lèi)。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著(zhù)性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過(guò)交聯(lián)而進(jìn)一步提高其膠粘力、內聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類(lèi)單體的主要特征如下：
1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。
2. 由于幾乎是單組分，所以無(wú)相分離和遷移現象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 對皮膚無(wú)影響，適用于制取醫用膠粘帶。

硅油通常指室溫下保持液體狀態(tài)的線(xiàn)型聚硅氧烷產(chǎn)品，結構式如下：式中，R為烷基、芳基，R'為烷基、芳基、氫、碳官能基及聚醚鏈等；X為烷基、芳基、鏈烯基、氫、羥基、烷氧基、乙酰氧基、氯v、碳官能基及聚醚鏈等；n，m=0、1、2、3…
常用的硅油，有機基團全部為甲基，稱(chēng)甲基硅油。有機基團也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團，以改進(jìn)硅油的某種性能和適用各種不同的用途。常見(jiàn)的其它基團有氫、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年來(lái)，有機改性硅油得到迅速發(fā)展，出現了許多具有特種性能的有機改性硅油。
硅油按化學(xué)結構來(lái)分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油、含氰硅油等；從用途來(lái)分，則有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車(chē)油等。

催化反應有四個(gè)基本特征，可以根據定義導出，對了解催化劑的功能很重要。 [2]
1、催化劑只能加速熱力學(xué)上可以進(jìn)行的反應。要求開(kāi)發(fā)新的化學(xué)反應催化劑時(shí)，要對反應進(jìn)行熱力學(xué)分析，看它是否是熱力學(xué)上可行的反應。
2、催化劑只能加速反應趨于平衡，不能改變反應的平衡位置（平衡常數）。
3、催化劑對反應具有選擇性，當反應可能有一個(gè)以上不同方向時(shí)，催化劑僅加速其中一種，促進(jìn)反應速率和選擇性是統一的。
4、催化劑的壽命。催化劑能改變化學(xué)反應速率，其自身并不進(jìn)入反應，在理想情況下催化劑不為反應所改變。但在實(shí)際反應過(guò)程中，催化劑長(cháng)期受熱和化學(xué)作用，也會(huì )發(fā)生一些不可逆的物理化學(xué)變化。
根據催化劑的定義和特征分析，有三種重要的催化劑指標：活性、選擇性、穩定性。