電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門(mén)，并沒(méi)有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料，但石墨應用多，只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。

變壓器（Transformer）是指利用電磁感應的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，其主要構件是初級線(xiàn)圈、次級線(xiàn)圈和鐵芯（磁芯）。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器。變壓器是輸配電的基礎設備，廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、交通、城市社區等領(lǐng)域。

變壓器通常采用硅鋼材料的鐵芯作為主磁路。這樣可以使線(xiàn)圈中磁場(chǎng)更加集中，變壓器更加緊湊。 電力變壓器的鐵芯在設計的時(shí)候保防止達到磁路飽和，有時(shí)需要在磁路中設計一些氣隙減少飽和。 實(shí)際使用的變壓器鐵芯采用非常薄，電阻較大的硅鋼片疊壓而成。 這樣可以減少每層渦流帶來(lái)的損耗和產(chǎn)生的熱量。 電力變壓器和音頻電路有相似之處。典型分層鐵芯一般為E和I字母的形狀，稱(chēng)作“EI變壓器”。 這種鐵芯的一個(gè)問(wèn)題就是當斷電之后鐵芯中會(huì )保持剩磁。 當再次加電后，剩磁會(huì )造成鐵芯暫時(shí)飽和。 對于一些容量超過(guò)數百瓦的變壓器會(huì )造成的嚴重后果，如果沒(méi)有采用限流電路，涌流可造成主熔斷器熔斷。 更嚴重的是，對于大型電力變壓器，涌流可造成主繞組變形、損害。

近年發(fā)展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進(jìn)，其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用，階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時(shí)也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶(hù)又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工規定的現行要求要嚴格。因此，在現有基礎上預測我國各類(lèi)配電變壓器的發(fā)展趨勢，推動(dòng)配電變壓器進(jìn)一步發(fā)展應是一件比較重要工作。

塑膠機械是指塑料片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)、五層共擠片材生產(chǎn)線(xiàn)、五層共擠流延膜生產(chǎn)線(xiàn)、造粒機組。擠出板片材生產(chǎn)線(xiàn)通常包括：擠出機、換網(wǎng)器（過(guò)濾器）、熔體泵、合層器（型模頭（T型機頭）、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產(chǎn)的設備適于制造加工各種塑料原料（如：PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等）。成品厚度0.02-30毫米，寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業(yè)，板材主要用于家電、汽車(chē)、建筑、化工等行業(yè)。