廢舊鋁的回收加工技術(shù)并不復雜。近幾年，我國廢舊鋁回收利用機械設備的研制開(kāi)發(fā)上已經(jīng)取得了重大成效，而且生產(chǎn)簡(jiǎn)單、適用、自動(dòng)化程度較高，投入不大等特點(diǎn)，有些還具有適合我國國情的性。?

鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右?；厥债a(chǎn)品機加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點(diǎn)：
?（1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應及時(shí)國收，以防鋁屑混號?；厥諘r(shí)，應把參加切削的各種機床底盤(pán)中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類(lèi)分號堆放于貯放場(chǎng)規定的格倉中，并標明鋁屑的種類(lèi)牌號，有條件時(shí)應及時(shí)重熔，避免混號。
（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來(lái)自機加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴重，所以應及時(shí)進(jìn)行預熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素來(lái)確定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì )造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。

鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車(chē)"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！

鋁屑在烘烤完畢后，好進(jìn)行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。

進(jìn)口廢鋁:近年來(lái)，大量生活廢鋁從國外進(jìn)口。就進(jìn)口廢鋁的成分而言，除少數幾個(gè)明確類(lèi)別外，它們大多是混合的，一般可分為以下幾類(lèi)：
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品，如內燃機活塞、汽車(chē)減速箱、汽車(chē)輪轂、汽車(chē)前后保險螺栓、鋁門(mén)窗等。這些廢鋁在進(jìn)口時(shí)分類(lèi)清楚，品種單一，批量進(jìn)口，因為這是一種的再生鋁原料。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱(chēng)片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發(fā)達國家稱(chēng)其為切片家庭在處理報廢汽車(chē)、廢舊設備和各種廢舊家電時(shí)，采用機械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進(jìn)行機械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

廢舊金屬都有哪些分類(lèi)？有廢黑色金屬，有色金屬，有色金屬合金。
生鐵分為鑄造生鐵和煉鋼生鐵，球墨鑄鐵用生鐵三大類(lèi)，屬于鋼鐵產(chǎn)品原料。
鐵合金
鐵合金是非金屬或金屬元素與鐵組成的合金。按照元素種類(lèi)不同，分為硅鐵，錳鐵，鉻鐵，鎢鐵，鉬鐵等，鐵合金還包括兩種黑色屬。