在實(shí)際零件加工中，總結的數控機床的特點(diǎn)。數控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應用，其特點(diǎn)如下：

（1）能適應不同零件的自動(dòng)加工。數控機床是按照被加工零件的數控程序進(jìn)行自動(dòng)加工的。當改變加工零件時(shí)，只要改變數控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

當前世界已進(jìn)入信息時(shí)代，科技進(jìn)步日新月異，生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域的競爭日益加劇，產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快?，F在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機械加工總量的80“以上，而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高，形狀也日趨復雜化，這是擺在機床工業(yè)面前的一個(gè)問(wèn)題。為了解決復雜、精密、單件小批量以及多變的零件加工問(wèn)題，一種新型的帆床——數字控制( numerical control)機床應運而生。1 9 5 2年，美國的帕森公司和麻省理工學(xué)院率先研制成功世界臺坐標數控機床。數控機床是電子計算機或電子計算裝置對數字化的信息進(jìn)行處理而實(shí)現自動(dòng)控制的機床

車(chē)床類(lèi)型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器，因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據用途和功能來(lái)進(jìn)行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備，普通車(chē)床的加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)能按程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類(lèi)。