我所理解的數控機床的控制原理。數控機床是一種高度自動(dòng)化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機床是基本相同的，兩者根本的不同點(diǎn)在于實(shí)現自動(dòng)化控制的原理與方法上。數控機床是用數字化的信息來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制的，將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運動(dòng)軌跡的尺寸參數（如進(jìn)給量）、切削加工的工藝參數（如主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運動(dòng)變速、刀具更換、切削液開(kāi)停及工件的夾緊與松開(kāi)等）等，用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單，再將加工程序輸入到數控裝置中，由數控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與程序相對應的信號和指令控制機床進(jìn)行自動(dòng)加工。該數字控制的原理與過(guò)程通過(guò)上述數控機床的各個(gè)組成部分來(lái)完成。

數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。數控機床的控制單元 數控機床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度。

　　數控加工，是指在數控機床上進(jìn)行零件加工，用數字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

　　數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但由于數控是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，所以在進(jìn)行數控機床加工完成后需要注意一些事項。

車(chē)床類(lèi)型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器，因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據用途和功能來(lái)進(jìn)行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備，普通車(chē)床的加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)能按程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類(lèi)。