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湖北二手剪板機回收中心 1. 剪板機嚴禁二人同時(shí)剪兩塊材料,大型剪機啟動(dòng)前應先盤(pán)車(chē)啟動(dòng)后要空車(chē)運轉1~2分鐘,確認正常后方可剪板。 、
2. 啟動(dòng)前應檢查各部潤滑油緊固情況,切刀不得有缺口、松動(dòng)或錯位。
3. 剪切時(shí)勿將手和工具伸進(jìn)剪板機內,以免發(fā)生事故。
4. 剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機規定的范圍,以免損壞機械發(fā)生事故。
5. 剪切窄板材料時(shí),應在被剪板上壓一塊較厚鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí)能壓牢被剪板材。
6. 根據剪板材料厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切時(shí)不得大于7%,調整后應用手轉及空車(chē)運轉試驗。
7. 送料時(shí)應放正、放平、放穩、手指不得接近切刀和壓板。
8. 剪板機停車(chē)后,離合器應放在空擋的位置上。
9. 剪床的各給油部位要經(jīng)常加注潤滑油(劑)保持機床的潤滑,如發(fā)現機床運轉不正常,要及時(shí)停機檢查修理。
10.機床馬達要安裝保護罩,電氣設備故障,由電氣人員修理。
車(chē)刀刃磨操作口訣
常用車(chē)刀種類(lèi)和材料,砂輪的選用
常用車(chē)刀五大類(lèi),切削用途各不同,
外圓內孔和螺紋,切斷成形也常用;
車(chē)刀刃形分三種,直線(xiàn)曲線(xiàn)加復合;
車(chē)刀材料種類(lèi)多,常用碳鋼氧化鋁,
硬質(zhì)合金碳化硅,根據材料選砂輪;
砂輪顆粒分粒度,粗細不同勿亂用;
粗砂輪磨粗車(chē)刀,精車(chē)刀選細砂輪。
車(chē)刀刃磨操作技巧與注意事項
刃磨開(kāi)機先檢查,設備安全很重要;
砂輪轉速穩定后,雙手握刀立輪側;
兩肘夾緊腰部處,刃磨平穩防抖動(dòng);
車(chē)刀高低須控制,砂輪水平中心處;
刀壓砂輪力適中,反力太大易打滑;
手持車(chē)刀均勻移,溫高燙手則暫離;
刀離砂輪應小心,保護刀尖先抬起;
高速鋼刀可水冷,防止退火保硬度;
硬質(zhì)合金勿水淬,驟冷易使刀具裂;
90°、75°、45°等外圓車(chē)刀刃磨步驟
粗磨先磨主后面,桿尾向左偏主偏;
刀頭上翹 38 度,形成后角摩擦減;
接著(zhù)磨削副后面,然后刃磨前刀面;
前角前面同磨出,先粗后精順序清;
精磨應在磨前面,再磨主后副后面;
修磨刀尖圓弧時(shí),左手握住前支點(diǎn);
右手轉動(dòng)桿尾部,刀尖圓弧自然成;
面平刃直穩中求,角度正確是關(guān)鍵;
樣板角尺細檢查,經(jīng)驗豐富可目測。
為了安全的操作數控機床,防止機床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得:
常聽(tīng)別人說(shuō),不碰機床,就學(xué)不會(huì )機床操作,這是一種非常錯誤和有害的認識,機床碰撞對機床的精度是很大的損害,對于不同類(lèi)型機床影響也不一樣,一般來(lái)說(shuō),對于剛性不強的機床影響較大,如我們現在所使用的T6臥式車(chē)床,一旦機床發(fā)生碰撞的話(huà),對機床的精度影響是致命的。所以對于數控車(chē)床來(lái)說(shuō),碰撞要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預防和避免的
合理選擇刀具
1、粗車(chē)時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2、精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以加工精度的要求。
3、為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
三: 合理選擇夾具
1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
2、零件定位基準重合,以減少定位誤差。四:確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中,刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1、應能加工精度和表面粗糙要求;
2、應盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。五:加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
目前,在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如用數控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
六:夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當于精加工過(guò)程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應用于進(jìn)行精加工的刀具上。
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