鎢鋼的為制造業(yè)提供基本的保障手段，是機械加工的“牙齒”，廢鎢鋼，直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本。因此，鎢鋼的成為當今制造行業(yè)的必然選擇。鎢鋼銑刀能有效的提高的耐用度，使的使用壽命延長(cháng)，充分發(fā)揮其作用。 鎢鋼的出色的加工性能及的加工表面。

回收廢鎢鋼廠(chǎng)家選用0.2μ極細超微粒棒材，耐磨性佳


新型TISIN納米鍍層，硬度、強氧化性；
幾何設計，實(shí)現、長(cháng)時(shí)間加工；
高速高精密加工，干濕均可。
鎢鋼銑刀加工溝或槽通常被稱(chēng)為全槽銑，它涉及三個(gè)加工面：
1、在兩端封閉的槽為凹窩，需要使用可以沿軸向工作的立銑刀。
2、立銑刀全槽銑是一個(gè)要求高的工序。應該將軸向切削深度逐漸降低至切削刃長(cháng)度的大約70%。在確定加工方法時(shí)，也要考慮機床剛度和排屑。
3、立銑刀對切削力的影響敏感。偏斜和振動(dòng)可能是限制因素，特別是在高加工率和長(cháng)懸伸時(shí)。

鎢鋼的分類(lèi)根據ISO標準進(jìn)行。這種分類(lèi)的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長(cháng)條等。
模具材料
鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等
礦用產(chǎn)品
代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等
耐磨材料
鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等
鎢鋼材料
鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱(chēng)為鎢鋼型材，典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長(cháng)條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì )粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì )聚集到下一刃切削的起始周?chē)?。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì )導致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì )一分為二，從而不會(huì )損壞切削刃。
無(wú)論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。
由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì )無(wú)規則性增加，從而導致切屑厚度過(guò)大并會(huì )引起崩刃。應在此類(lèi)應用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，要求有合適的夾具，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動(dòng)趨勢，切削力方向則更為重要。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結相的成份組合稱(chēng)之為“牌號”。
鎢鋼的分類(lèi)根據ISO標準進(jìn)行。這種分類(lèi)的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。