又叫化工輕油、粗汽油，是以原油或其他原料加工生產(chǎn)的用于化工原料的輕質(zhì)油，主要用作化工原料。因用途不同有各種不同的餾程，中國規定餾程為初餾點(diǎn)220℃左右。作為生產(chǎn)乙烯的裂解原料時(shí)，采用70℃~145℃餾分，稱(chēng)輕石腦油；當以生產(chǎn)芳烴或高辛烷值汽油為目的時(shí)，采用70℃~180℃餾分，稱(chēng)重石腦油；用作溶劑時(shí)，則稱(chēng)溶劑石腦油；來(lái)自煤焦油的芳香族溶劑也稱(chēng)重石腦油或溶劑石腦油。
按照《財政部國家稅務(wù)總局關(guān)于提高成品油消費稅稅率的通知》（財稅[2008]167號）文件規定，石腦油的征收范圍包括除汽油、柴油、航空煤油、溶劑油以外的各種輕質(zhì)油。非標汽油、重整生成油、拔頭油、戊烷原料油、輕裂解料（減壓柴油VGO和常壓柴油AGO）、重裂解料、加氫裂化尾油、芳烴抽余油均屬輕質(zhì)油，屬于石腦油征收范圍。

廢礦物油常壓蒸餾法
這一技術(shù)應用的過(guò)程是先將廢礦物油加熱到一定溫度，使其有機組分汽化成為蒸汽，然后進(jìn)入冷凝設備，在冷凝設備的作用下冷卻生產(chǎn)基礎油，這也是廢礦物油處理行業(yè)普遍應用的方法。
廢礦物油減壓精餾法
精餾工藝是一種廣泛應用于油品生產(chǎn)的工藝技術(shù)，它可以地將油品中的組分進(jìn)行切割，在廢礦物油回收利用行業(yè)，應用減壓精餾技術(shù)可以回收一半以上的油料。減壓精餾工藝先利用助劑中和除去廢礦物油中的酸性物質(zhì)，并過(guò)濾掉灰分與金屬渣，之后利用減壓蒸發(fā)的方式把水分與輕質(zhì)油等廢礦物油中的輕組分分離出來(lái)，其他原料油送入減壓精餾塔中進(jìn)行分離操作，減壓精餾塔自下而上溫度遞減，按照油品餾程切割為若干潤滑油基礎油組分。

黃原膠由于其特的性質(zhì)，因而在食品、石油、醫藥、日用化工等十幾個(gè)領(lǐng)域有著(zhù)極其廣泛的應用，其商品化程度之高，應用范圍之廣，令其他任何一種微生物多糖都望塵莫及。
1、食品方面：許多食品中都添加黃原膠作為穩定劑、乳化劑、懸浮劑、增稠劑和加工輔助劑。黃原膠可控制產(chǎn)品的流變性、結構、風(fēng)味及外觀(guān)形態(tài)，其假塑性又可良好的口感，因此被廣泛應用于色拉調料、面包、奶制品、冷凍食品、飲料、調味品、釀造、糖果、糕點(diǎn)、湯料和罐頭食品中。近年來(lái)，較發(fā)達國家的人們往往擔心食品中的熱值過(guò)高而使自己發(fā)胖，黃原膠由于其不可被人體直接降解而打消了人們的這一顧慮。此外，據1985年日本的報道，對十一種食品添加劑進(jìn)行對比測試，黃原膠是其中為有效的劑。
2、日用化工方面：黃原膠分子中含有大量的親水基團，是一種良好的表面活性物質(zhì)，并具有抗氧化、防止皮膚衰老等功效，因此，幾乎絕大多數化妝品中都將黃原膠作為其主要功能成分。此外，黃原膠還可作為牙膏的成分實(shí)質(zhì)增稠定型，降低牙齒表面磨損。

硼酸是一種大中子吸收截面的物質(zhì)，在反應堆中主要是用來(lái)調節反應性用的，加入適量的硼酸可以降低反應性。
天然硼元素有兩種穩定同位素,即B-10 和B-11，豐度分別為19.78%和80.22%。B-10 具有對中子高吸收的特特性，B-10 對熱中子的吸收截面為3837bar(1b=10，Pa)，自然豐度的硼的對熱中子的吸收截面接近于750bar，而B(niǎo)-11 僅為 0.005bar，因此B-10 對熱中子的吸收截面是自然豐度硼的5倍還多，是石墨的20多倍，是傳統防護材料混凝土的 500多倍。
就是說(shuō)，硼-10同位素是的熱中子吸收劑。因此在核電站中它是安全和控制系統中所不可缺少的。特殊級（SQ）硼酸用于核工業(yè)，具有硼-10高比例特性。

草酸又名乙二酸，廣泛存在于植物源食品中。草酸是無(wú)色的柱狀晶體，易溶于水而不溶于乙醚等有機溶劑，
草酸根有很強的配合作用，是植物源食品中另一類(lèi)金屬螯合劑。當草酸與一些堿土金屬元素結合時(shí)，其溶解性大大降低，如草酸鈣幾乎不溶于水。因此草酸的存在對礦物質(zhì)的生物有效性有很大影響；當草酸與一些過(guò)渡性金屬元素結合時(shí)，由于草酸的配合作用，形成了可溶性的配合物，其溶解性大大增加 [2] 。
草酸在100℃開(kāi)始升華，125℃時(shí)迅速升華，157℃時(shí)大量升華，并開(kāi)始分解。
可與堿反應，可以發(fā)生酯化、酰鹵化、酰胺化反應。也可以發(fā)生還原反應，受熱發(fā)生脫羧反應。無(wú)水草酸有吸濕性。草酸能與許多金屬形成溶于水的絡(luò )合物。

使用骨膠時(shí)，先用體積相等或略多的水（好用熱水）將骨膠浸泡10小時(shí)左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需黏度而定，如水多黏度低而?。杭铀兖ざ染透叨?。熱膠時(shí)膠溫不宜過(guò)高，溫度超過(guò)100℃則會(huì )因分子降解而使黏度下降，膠老化變質(zhì)。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進(jìn)行必要的攪拌，以調節黏度和流動(dòng)性。熱膠時(shí)采用浴熱方法，決不可用儲存膠的容器直接加熱。