實(shí)驗室的凍干機經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前在國內已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，現在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機采用干燥室和冷阱分開(kāi)設計，用硅油作為熱量的傳導介質(zhì)，既有利于節約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔?？梢愿鶕?shí)驗或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機配置靈活，性能，節能環(huán)保，符合絕大多數的實(shí)驗和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較的凍干機。

采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統，制冷迅速。數碼管實(shí)時(shí)顯示冷阱盤(pán)管溫度和真空度，界面清晰。主機與真空泵間采用快卸法蘭連接，使用方便。采用防返油真空泵。具備多種凍干所需的配置選擇。整機性能穩定、可靠。具有的性能價(jià)格比

真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時(shí)候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著(zhù)罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶(hù)要求內置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現其多功能操作。

凍干機（r或freeze dryer）起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了長(cháng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應用外，其應用規模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術(shù)。

冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機露點(diǎn)溫度一般在5度左右。國外進(jìn)口的漢克森冷凍式壓縮空氣干燥機一般能達到這個(gè)露點(diǎn)要求。

降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統的二次冷凝器（同行的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質(zhì)量。