側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時(shí)設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統配合標準模式自動(dòng)調整壓力，根據不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時(shí)，通過(guò)對 T — t ， P — t 記錄曲線(xiàn)的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類(lèi)似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過(guò)殺菌、冷卻達到延長(cháng)保持期目的理想設備。根據用戶(hù)對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過(guò)程自動(dòng)控制，控制穩定。

全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統，以達到高溫節能、短時(shí)、節約水資源等目的。

不同殺菌形式的全自動(dòng)殺菌鍋也適應于對不同種類(lèi)產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且帶熱交換器的水淋式和水汽混合殺菌可以節約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線(xiàn)控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

雙層熱水循環(huán)： 　　性能特點(diǎn)： 　　電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預先設定到所需要溫度，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

電加熱殺菌釜以動(dòng)力電為能源代替鍋爐蒸汽，節能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內置于蒸汽發(fā)生器內?？刂葡湮挥跉⒕獋让?。本設備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車(chē)。外層有保溫材料，設計時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區實(shí)際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。

淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線(xiàn)控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F場(chǎng)配有超大觸摸顯示屏可存儲多個(gè)殺菌公式，亦可現場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程，的人機對話(huà)功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術(shù)，控制系統通過(guò)485通訊和電腦連接，系統可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線(xiàn)自動(dòng)地存儲到計算機中,用戶(hù)可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機隨時(shí)打印,可實(shí)現工廠(chǎng)遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及0400標準我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環(huán)保的理念。