關(guān)鍵詞 |
回收煤礦加固巖體用聚氨酯發(fā)泡材料 |
面向地區 |
全國 |
應用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車(chē)器HIV、車(chē)載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是由環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售的,該材料主要用于細微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理?環(huán)氧樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑,具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低(1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠成功案例
首都機場(chǎng)T3航站樓 國家大劇院 鳥(niǎo)巢 水立方 國貿三期 電視臺新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境,溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場(chǎng)所應注意通風(fēng)換氣,使用時(shí)應配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服,使用產(chǎn)品后應及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗,嚴重者應及時(shí)就醫。
包裝儲存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。
使用方法與施工要點(diǎn)等產(chǎn)品已銷(xiāo)往各省。
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理使用時(shí)應配帶防護眼鏡,
對較小的混凝土構件裂縫,用鋼絲刷等工改性環(huán)氧灌漿樹(shù)脂膠,具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座排氣或出膠口,
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫的滲透力。
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應特別予公路橋梁加固設計規范。以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠確保干燥牢固,
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂,倒入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上,松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間。
灌漿樹(shù)脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理,
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應進(jìn)行補注。
施工步驟:
環(huán)氧樹(shù)脂修補空鼓,一般選用機器注膠(量太小除外),無(wú)論是材料費用、還是人工、工期,都有一定的優(yōu)勢。機器注膠非常方便快捷,常溫注膠,一般4-10小時(shí)即可固化,有效縮短工期,是空鼓修復工程shouxuan方案。
1、空鼓部位統計:
施工前先對現場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細的統計,用小錘敲擊,將空鼓部位在圖紙上標注清楚。
2、鉆孔定位:
布設孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設計、定位。
3、通透性測試:
使用高壓注漿機進(jìn)行注漿前,先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗,確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉:
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流,注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿:
用的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設備,將灌漿樹(shù)脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿(mǎn)度:
一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿(mǎn)程度。
7、清理與修補:
由于灌漿樹(shù)脂固化后強度,較難清理,注漿時(shí)應隨時(shí)清理外溢的樹(shù)脂,可用抹布沾yicun擦除。對于石材、面磚處理,為了空鼓石材、面磚與墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加不銹鋼釘錨固,修補注漿孔。
8、養護:
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復空鼓后,灌漿樹(shù)脂硬化一般需要48小時(shí),在此期間嚴禁震動(dòng)踩踏。
適用范圍:
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補,大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí),完全固化時(shí)間為2-3天。
8、地面空鼓灌漿修補,地坪空鼓注漿修復,石材/瓷磚空鼓灌漿修復。
主要特點(diǎn):
1、的滲透力,黏度很低,能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強度高,韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙;橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣,環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長(cháng),使用方便。
灌漿樹(shù)脂膠包裝規格:
膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例,1:4,包裝:(1+4)公斤/組 (4+16)公斤/組
四、AB-灌漿樹(shù)脂
AB型樹(shù)脂為灌漿膠:有溶劑型、水乳型兩種類(lèi)型數個(gè)系列產(chǎn)品。對于微細裂縫(>0.05mm)、較寬裂縫(>1.0mm)以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
AB樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等為主劑,配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成,灌漿樹(shù)脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化,并且具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點(diǎn)。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料,以空氣作為分散介質(zhì),借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染,施工時(shí)不用考慮防火措施;固化速度快;厚度可以從幾十微米到幾百微米,具有良好的韌性,管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋;其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著(zhù)力,粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀,具有“失效安全性”;易于修復;抗土壤應力強,適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國內定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái),施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟,環(huán)氧的用量逐步增長(cháng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達、腐蝕環(huán)境惡劣,該工程選擇熔結環(huán)氧作為防腐蝕層,在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護測試,結果表明該涂層具有的防腐蝕性能,使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應的延長(cháng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應具備較好的耐大氣老化性,架空管道長(cháng)期暴露在大氣環(huán)境中,經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕
環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著(zhù)力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的yi種防腐形式,工程實(shí)測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒(méi)有發(fā)生腐蝕xian象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應,施工時(shí)按比例混合,攪拌均勻后在規定時(shí)間內用完。
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