選擇烤漆時(shí)，不要被臨時(shí)表面的亮度所迷惑。當你體驗過(guò)使用低檔烤漆的時(shí)候，你會(huì )發(fā)現顏色可能會(huì )在短時(shí)間內發(fā)生變化，光澤會(huì )在油煙的污染下逐漸消失?？酒岜砻娌捎眠M(jìn)口漆（三底、三面、兩面）高溫噴涂八遍，即噴涂完漆后，在烘干室內加熱烘干，對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高，廢品率高，所以?xún)r(jià)格居高不下。

聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時(shí)間短，節省工時(shí)，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

涂裝和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的電氣控制包括集中控制和單列車(chē)控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過(guò)程，進(jìn)行數據采集和監控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中很常用的控制方法。每個(gè)過(guò)程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀(guān)，維護方便。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強冷室和下部區域并行冷卻，并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。

固定噴槍旋轉噴涂線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：

1、連續生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調整不同角度；

2、整機自動(dòng)化程度高；將所有過(guò)程連接在一條線(xiàn)上，以降低人為干擾的速率；

3、減少中間人工轉移和搬運，節省時(shí)間和能源消耗，整體合格率高；

4、全線(xiàn)綜合考慮。例如，應考慮噴淋室、泵房和供氣室；

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據位置自動(dòng)調整，通過(guò)PID同步運行精度較高；

6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開(kāi)關(guān)準確，節省油漆；

7、預留通道便于維護。

浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設備。設備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來(lái)了更多的便利，也方便了所有噴涂廠(chǎng)家。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種更高的噴涂加工技術(shù)和噴涂設備結合起來(lái)，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無(wú)氣噴涂等。