工作原理
分散機通過(guò)高速攪拌器，通常是圓盤(pán)鋸齒型攪拌器，在局部形成很強的紊流，對物料產(chǎn)生分散乳化效果。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少 15m/s 以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

主要特點(diǎn)
動(dòng)力與調速多樣：采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格，運轉穩定有力，適合各種粘度的物料。
升降形式靈活：有液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，可針對不同的工作場(chǎng)景和物料處理需求進(jìn)行調整。
功能豐富實(shí)用：部分分散機具有 360 度回轉功能，可同時(shí)配置 2-4 只容器，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，地提高了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強度。

常見(jiàn)類(lèi)型
乳化分散機：為實(shí)驗用高速分散研磨兩用機，適用于實(shí)驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗設備。廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數據，并為科研提供科學(xué)的工藝依據。

選型要點(diǎn)
明確目的效果：要明確使用設備所需達到的效果和目的，例如是單純的攪拌混合，還是需要達到精細的分散、乳化效果等。
了解物料性質(zhì)：詳細掌握物料的狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）、粘度、溫度、腐蝕性等性質(zhì)，以便選擇合適的分散機類(lèi)型和材質(zhì)。
選擇攪拌器類(lèi)型：根據物料特性和處理要求，選擇合適的攪拌器形式，如平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式等。
確定操作參數：包括轉速、功率、升降行程、回轉角度等操作參數，以及設備的結構設計，如容器的形狀、大小等。
考慮成本因素：在考慮分散機設備成本的同時(shí)，也要考慮安裝成本、運行成本、維護成本等綜合成本因素。

選購要點(diǎn)：
檢查設備狀況：外觀(guān)上，觀(guān)察是否有明顯劃痕、銹蝕等。運行時(shí)，查看運轉是否平穩，有無(wú)異常噪音。還可根據設備型號進(jìn)行性能測試，如測試混合、分散效果等。
了解設備歷史：需知曉原廠(chǎng)型號、生產(chǎn)日期、使用年限、使用頻率以及過(guò)往維修記錄等信息，有助于判斷設備性能和剩余使用壽命。
比較價(jià)格：購買(mǎi)前多咨詢(xún)不同賣(mài)家，了解同類(lèi)設備市場(chǎng)價(jià)格，避免買(mǎi)入或因過(guò)于追求而購買(mǎi)到質(zhì)量不佳的設備。
關(guān)注售后服務(wù)：詢(xún)問(wèn)賣(mài)家是否提供售后服務(wù)，如設備安裝調試、維修保養等，確保設備在使用過(guò)程中出現問(wèn)題能得到解決。

外觀(guān)與基礎部件檢查
整體外觀(guān)評估
觀(guān)察設備機身、機架是否有嚴重變形、裂紋或焊接修復痕跡，若存在可能影響結構穩定性（尤其是大型分散機，機架承重至關(guān)重要）。
檢查表面銹蝕程度：輕微銹蝕可能僅影響美觀(guān)，但若核心部件（如電機外殼、分散軸）銹蝕嚴重，可能暗示設備長(cháng)期處于潮濕或惡劣環(huán)境，存在內部腐蝕風(fēng)險。
查看分散盤(pán)、攪拌槳等易損部件的磨損情況：分散盤(pán)鋸齒是否完好，有無(wú)明顯變形、缺口或過(guò)度磨損（嚴重磨損會(huì )導致分散效率大幅下降）。
連接與緊固部件
檢查各連接螺栓、螺母是否松動(dòng)或缺失，尤其是電機與分散軸的連接部位、升降機構的固定部件（若松動(dòng)可能導致運行時(shí)振動(dòng)過(guò)大，甚至引發(fā)安全事故）。
查看傳動(dòng)皮帶（若為皮帶傳動(dòng)）是否有裂紋、老化或松緊度異常，鏈條傳動(dòng)則需檢查鏈條磨損和潤滑情況。