噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱(chēng)油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

噴漆往復機主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現內表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現多種車(chē)型的混線(xiàn)生產(chǎn)，如轎車(chē)、旅行車(chē)、皮卡車(chē)等車(chē)身混線(xiàn)生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀(guān)噴涂質(zhì)量。
（2）降低過(guò)噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護。
（1）可離線(xiàn)編程，大大縮短現場(chǎng)調試時(shí)間。
（2）可插件結構和模塊化設計，可實(shí)現快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護可接近性好，便于維護保養。

四、設備利用率高。
噴漆往復機利用率一般僅為40%-60%，噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

噴漆機械手針對比較復雜的工件噴涂，機械手也分為3關(guān)節，6關(guān)節，7關(guān)節的等對不同產(chǎn)品要求的關(guān)節數不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復噴漆機適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數碼產(chǎn)品外殼噴漆，汽車(chē)配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規則的，表面噴涂均勻，自動(dòng)化生產(chǎn)，節省人力資源，而且還可以批量生產(chǎn)。

設備的性能，對噴粉設備而言主要是上粉率、上粉能力，對復雜工件的加工能力，這個(gè)指標初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細比較高壓內置的靜電噴塑機的上粉能力遠遠高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠(chǎng)家的同類(lèi)產(chǎn)品的性能也往往會(huì )有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢(xún)問(wèn)有關(guān)參數如靜電電壓、充電電流等來(lái)了解，這些參數用戶(hù)是無(wú)法驗證的，也往往是虛假的，因此通過(guò)顯而易見(jiàn)的特殊工件噴涂試驗來(lái)判別。

自動(dòng)噴漆機是人們對自動(dòng)噴涂機的一種俗稱(chēng)。自動(dòng)噴涂機是一種自動(dòng)噴漆機的術(shù)語(yǔ)，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個(gè)大型房間。自動(dòng)噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業(yè)設計的，人手持噴漆槍以手工形式來(lái)實(shí)現被噴涂物表面通過(guò)模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動(dòng)噴漆機能自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍?zhuān)缐m罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問(wèn)題；體現了、節能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

電動(dòng)噴漆機械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復精度大大提高;液壓式噴漆機械手位置重復精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機械手位置重復精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設備，結構簡(jiǎn)單，制造費用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因為液壓式噴漆機械手的60％～70％故障起因于液壓機構出現問(wèn)題。