碰焊機實(shí)為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質(zhì)量穩定，生產(chǎn)，易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化的連接方法，廣泛應用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。

氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是采用保護氣體，隨著(zhù)熔化極氬弧焊的技術(shù)應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱(chēng)為MIG，后者稱(chēng)為MAG。從其操作方式看，應用廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。

近幾年來(lái)，點(diǎn)焊機的應用越來(lái)越廣泛，適用在眾多工業(yè)生產(chǎn)上。點(diǎn)焊機的原理是焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。

滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱(chēng)環(huán)縫焊，是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車(chē)油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)取?br/>回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎，所用設備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內引線(xiàn)焊接方法之一，其特點(diǎn)是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動(dòng)產(chǎn)生熱能；③采用金絲為引線(xiàn)，并以球焊形式進(jìn)行焊接。三種內引線(xiàn)焊接法的焊接質(zhì)量，都需要用一個(gè)精密的引線(xiàn)抗拉強度測定器（拉力計）進(jìn)行檢查和控制。
回收廢舊冷壓焊機冷壓焊過(guò)程中可行的變形速度不會(huì )引起接頭的升溫，也不存在界面原子的相對擴散。因此，冷壓焊不會(huì )產(chǎn)生熱焊接頭常見(jiàn)的軟化區、熱影響區和脆性金屬中間相。經(jīng)過(guò)焊接時(shí)嚴重變形的冷壓焊接頭，其結合界面均呈現復雜的峰谷和犬牙交錯的空間形貌，其結合面面積比簡(jiǎn)單的幾何截面大。因此，在正常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強度不低于母材；異種金屬的冷壓焊接頭強度不低于較金屬的強度。由于結合界面大，又無(wú)中間相，所以接頭的導電性、抗腐蝕性能優(yōu)良。