出產(chǎn)車(chē)間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線(xiàn)的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必需根據產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

大長(cháng)度連續疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)題目，會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。
電線(xiàn)電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量治理分要對整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。

電纜電線(xiàn)回收技術(shù)就是電纜電線(xiàn)回收之后將金屬與塑料分離的一個(gè)技術(shù)，那么電纜電線(xiàn)回收之后需要采用什么樣的技術(shù)手段，將外皮和導體剝離，從而得到想要的金屬和塑料，電線(xiàn)電纜回收，那么都有哪些技術(shù)可以做到將外皮和導體與金屬分，這種方法還是應用的比較普遍的，就是用一種機器實(shí)現剝皮和裁線(xiàn)的功能，這種一般很多工廠(chǎng)都有這種機器，所以比起人工來(lái)說(shuō)，還是很方便并且快捷的，但是這種的話(huà)還是需要依靠人工操作的，一般都是應用于直徑較大的線(xiàn)纜，因為這樣可以得到比較好的拆解效果。