錫含量越低的價(jià)格越便宜。但是越不好用。
焊錫制品，材料價(jià)格已經(jīng)非常透明了?；究梢哉f(shuō)一分錢(qián)一分貨了。
那么就是怎么選擇適合您產(chǎn)品的錫條了。
如果你們生產(chǎn)的產(chǎn)品有環(huán)保要求用無(wú)鉛的了。 無(wú)鉛錫條用得多也常見(jiàn)sn99.3cu0.7合金的錫條。大家都是用這個(gè)，價(jià)格大家都差不多，就是一個(gè)錫材料價(jià)格加一點(diǎn)加工費與利潤。
如果沒(méi)有環(huán)保要求，就能用有鉛錫條。 有鉛錫條就是看你對產(chǎn)品要求來(lái)定進(jìn)行采購。
波峰爐錫含量50%以上才適合。不計較成本當然63%
手浸錫爐30%以上含量都是可以使用的。結合你產(chǎn)品要求。度數高就參數好，產(chǎn)生的渣少，光澤度更好啊，牢固性強啊等等。
不管用哪個(gè)成份產(chǎn)品注意焊錫過(guò)程中錫渣產(chǎn)生重要。

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統化設計出來(lái)的化學(xué)成分之中，設計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個(gè)佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

錫條主要是用來(lái)干什么的
在不要求高溫高壓條件下焊錫可用于密封式金屬焊接。錫條是用來(lái)焊錫的焊錫條，應用于線(xiàn)路板的焊接。
焊錫條是在焊接線(xiàn)路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應用于電子工業(yè)，家電制造業(yè)，汽車(chē)制造業(yè)，維修業(yè)和日常生活中。熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。

錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無(wú)鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條按環(huán)保分類(lèi)，包括有鉛錫條和無(wú)鉛錫條。
目前常用的無(wú)鉛錫條有：錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99。3Cu0。7)，錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96。5Ag3。0Cu0。5)，0。3銀無(wú)鉛錫條(Sn99Ag0。3Cu0。7)，高溫型無(wú)鉛錫條(SnSb)。
常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。