橡膠助劑是一類(lèi)能顯著(zhù)改善橡膠加工性能和使用性能的精細化工產(chǎn)品。在橡膠的混煉過(guò)程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節。硫化劑可以使橡膠分子之間形成交聯(lián)結構，就像給松散的分子鏈條搭建起穩固的橋梁，讓原本柔軟、易變形的生膠轉變?yōu)榫哂辛己脧椥?、耐磨性和強度的硫化橡膠。例如，在輪胎制造中，硫磺是常用的硫化劑之一，經(jīng)過(guò)硫化后的輪胎能夠承受車(chē)輛行駛時(shí)的壓力和摩擦力，保障行車(chē)安全。

防老劑則是橡膠制品的“保護神”。橡膠在使用過(guò)程中，會(huì )受到氧氣、臭氧、熱、光、機械應力等多種因素的作用，逐漸發(fā)生老化現象，表現為橡膠變硬、變脆、失去彈性，甚至出現龜裂。防老劑能夠有效地抑制或延緩這些老化過(guò)程，延長(cháng)橡膠制品的使用壽命。例如，在戶(hù)外使用的橡膠密封件，添加了防老劑后，可以在長(cháng)期的陽(yáng)光照射和風(fēng)吹雨打下，依然保持良好的密封性能，為各種機械設備提供可靠的防護。

在橡膠的加工過(guò)程中，增塑劑的使用也不容忽視。增塑劑能夠增加橡膠的可塑性、流動(dòng)性和柔軟性，降低橡膠的硬度和粘度，使其更容易進(jìn)行混煉、成型和加工。同時(shí)，增塑劑還能改善橡膠制品的低溫性能，使其在寒冷的環(huán)境中依然能保持良好的柔韌性。比如在生產(chǎn)橡膠軟管時(shí)，加入適量的鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑，不僅可以使橡膠更容易擠出成型，還能讓橡膠軟管在低溫下不易破裂，滿(mǎn)足不同工況的使用需求。

推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展 ：橡膠助劑回收有助于推動(dòng)橡膠產(chǎn)業(yè)的創(chuàng )新升級1。通過(guò)回收和再利用，可以促進(jìn)橡膠助劑技術(shù)的研發(fā)和應用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向、環(huán)保、多功能方向發(fā)展。
經(jīng)濟效益 ：回收橡膠助劑還可以帶來(lái)經(jīng)濟效益。對于回收企業(yè)來(lái)說(shuō)，回收和再利用橡膠助劑可以帶來(lái)可觀(guān)的利潤。對于使用橡膠助劑的企業(yè)來(lái)說(shuō)，回收助劑可以降低采購成本，提高經(jīng)濟效益。

根據相關(guān)調查顯示，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三大類(lèi)：輪胎再生橡膠（以廢輪胎為主要材料制成）、丁基再生橡膠（以廢丁基橡膠為主要原料制成）和三元乙丙再生橡膠（以廢乙丙橡膠為主要原料制成）。其中生產(chǎn)輪胎再生橡膠的企業(yè)占比達到76%。目前國內蓬勃發(fā)展的汽車(chē)工業(yè)和航空航天工業(yè)是驅動(dòng)再生橡膠市場(chǎng)的主要動(dòng)力。天然橡膠價(jià)格上漲迫使汽車(chē)制造商轉向加工成本更低 的產(chǎn)品，可循環(huán)利用的產(chǎn)品或橡膠共混物。輪胎行業(yè)對再生橡膠的需求在很大程度上推動(dòng)了該行業(yè)的發(fā)展。

然而，橡膠助劑的回收也面臨一些挑戰。，橡膠助劑的種類(lèi)繁多，不同助劑的化學(xué)性質(zhì)和回收方法存在差異，這增加了回收過(guò)程的復雜性。其次，橡膠助劑在橡膠制品中的殘留量較低，回收難度較大。此外，橡膠助劑的回收過(guò)程中可能產(chǎn)生二次污染，如溶劑揮發(fā)、有害氣體排放等，這些都需要在回收過(guò)程中加以控制。