殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(cháng)。具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

有些系統在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內存在空氣會(huì )出現冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿(mǎn)足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國內，真正實(shí)現短時(shí)、節能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。