對于熱軋金屬件，其氧化皮和銹蝕比較嚴重，常采用噴砂、熱丸的機械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內和表面存在著(zhù)大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整，以獲得類(lèi)同金屬板那樣致密平整的表面，從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個(gè)目的是提高M(jìn)DF板的耐熱性，使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過(guò)程中，防止MDF板側邊開(kāi)裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點(diǎn)。

眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環(huán)節就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進(jìn)行涂裝，粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時(shí)，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會(huì )掉在噴粉房?jì)?，這部分掉落的粉末稱(chēng)為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線(xiàn)噴粉生產(chǎn)中，會(huì )產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。

常見(jiàn)的問(wèn)題有如：

1.涂裝設備前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì )造成串液;

2.固化時(shí)沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化不良;

3.噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

4.固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導致了噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定.

鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝

1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。

2、靜電自動(dòng)噴涂法:靜電自動(dòng)噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。

3、靜電粉末涂裝法:前處理過(guò)的工件，吹干冷卻一靜電自動(dòng)粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。

噴涂生產(chǎn)線(xiàn)烘干室一般裝備有循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)風(fēng)機。循環(huán)風(fēng)機是從烘干室內抽氣，經(jīng)加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內。排風(fēng)風(fēng)機是從烘干室內排除烘干過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和油煙。熱風(fēng)循環(huán)系統， 熱風(fēng)式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風(fēng)循環(huán)系統的設計。 因此熱風(fēng)循環(huán)是烘干室設計的關(guān)鍵。它是由風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)機、吹風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)加熱裝置等組成的。

噴涂設備線(xiàn)的建設過(guò)程　　

1、涂裝是經(jīng)過(guò)涂裝施工，使涂料在被涂物表面構成牢固的連續的涂層而發(fā)揮其裝修、保護及特殊功能等作用?！　?br /> 2、噴涂線(xiàn)的主要設備涂裝主要設備分為涂裝前處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化運送設備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設備等及其它附屬設備?！?br /> 3、噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成?！　?br /> 4、涂漆設備：室體、漆霧過(guò)濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置?！　?br /> 5、烘干設備：室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過(guò)濾器、空氣加熱器、風(fēng)機、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等?！　?br /> 6、機械化運送設備：在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中起著(zhù)組織協(xié)調作用,有懸掛運送機之類(lèi)的空中運送和積放式運送機地面運送等。