涂裝設備大家都知道，可是在使用中經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題呢
1.輸送設備設計不當：從設計角度來(lái)說(shuō)，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話(huà)，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時(shí)候，這些方面都要考慮得當才是.

2.產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

3.涂裝設備工藝時(shí)間有所偏差：有的設計者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì )通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。

常見(jiàn)的問(wèn)題有如：

1.涂裝設備前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì )造成串液;

2.固化時(shí)沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化不良;

3.噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

4.固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導致了噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定.

影響涂裝流水線(xiàn)噴涂質(zhì)量的諸多因素，如何噴涂質(zhì)量?　

(1) 噴涂加工機器設備，查驗涂裝流水線(xiàn)懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常，立即防患未然，加工過(guò)程一切正常運作?！　?br /> (2) 在涂裝流水線(xiàn)機器設備的維修保養中，按時(shí)觀(guān)查全自動(dòng)噴漆往復機傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平，并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕，是不是有顯著(zhù)的不整平?！　?br /> (3) 因為涂裝流水線(xiàn)選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機溶劑，有機溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況?！　?br /> (4) 噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器，并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng)，應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑，以減少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱(chēng)。