1、灌封膠又稱(chēng)電子膠，是一個(gè)廣泛的稱(chēng)呼，它主要用于電子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保護等。其中經(jīng)常用到的就是聚氨酯灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠，那么二者之間到底有哪些不同之處呢?
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過(guò)調整和聚醚多元醇的含量來(lái)改變，它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。

聚氨酯
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結性，粘結力介于環(huán)氧樹(shù)脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，能力、抗震和紫外線(xiàn)都很弱、膠體容易變色。
應用范圍：一般應用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線(xiàn)圈、電感器、變阻器、線(xiàn)形發(fā)動(dòng)機、固定轉子、電路板、LED、泵等。

灌注膠
--改性飽和環(huán)氧樹(shù)脂A級膠
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
灌注膠為溶劑類(lèi)化學(xué)內聚反應型改性環(huán)氧樹(shù)脂大流淌膠粘劑。適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構等進(jìn)行外粘型鋼(角鋼或槽鋼)的加固工程。
使用方法：
1、將灌注膠甲組份，乙組份分別用電鉆攪均，以免因儲存過(guò)程中的沉淀導致配
比誤差，影響固化時(shí)間等。
2、將灌注膠按甲組份：乙組份＝4：1的比例混合攪拌均勻后，即可使用。

注意事項：
1、溫度較低時(shí)，可將甲組份，乙組份分別在60～80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)，常溫下完全固化，在負溫
或潮濕環(huán)境中固化時(shí)間稍長(cháng)。
儲存與運輸：
1、本品可儲存在40℃以下的環(huán)境溫度中，保質(zhì)期12個(gè)月。
2、本品為溶劑類(lèi)，儲存時(shí)應遠離明火、加熱裝置等。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)：抗壓、粘結等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥。無(wú)收縮：成型后無(wú)收縮，確保高度的安裝需要。耐腐蝕性：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(cháng)期接觸腐蝕。的抗蠕變性：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(cháng)期使用而無(wú)塑性變形，設備定位長(cháng)期。

建筑工程基本情況表
建設批文材料（向建設單位索要的立項批文）
建設工程規劃許可證（向建設單位索要 的規劃許可證）
建設工程中標通知書(shū)（向建設單位索要索要的中標通知書(shū)）
施工合同（向建設單位索要的施工合同）
監理合同（向監理單位索要的監理合同）
瓷磚空鼓修補施工現場(chǎng)示例圖：

「使用方法與施工要點(diǎn)
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進(jìn)入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。
技術(shù)性能
1、wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶(hù)要求進(jìn)行設計與研發(fā)，以滿(mǎn)足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天