回收油墨、油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量，具體考查包括有害金屬指標、重金屬指標、揮發(fā)性有機物等。這從側面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過(guò)程，任何一點(diǎn)都能影響油墨的環(huán)保特征。

回收油墨、與等發(fā)達國家相比，我國油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規不健全。例如，發(fā)達國家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規。

回收油墨，膠印主要是用樹(shù)脂型油墨。 樹(shù)脂型油墨有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1．油墨固著(zhù)速度比較快。
2．干燥快。
3．油墨光澤感強，色澤鮮艷。
4．抗水性強。
5．印刷性能比較好。
樹(shù)脂型油墨種類(lèi)： ①溶解型樹(shù)脂連結料。 ②分散型樹(shù)脂連結料。 ③膠質(zhì)型樹(shù)脂連結料。 ④揮發(fā)型樹(shù)脂連結料。

回收油墨如何分類(lèi)存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據油墨顏色合理安排庫位，還要求入庫的回收油墨都至少有一個(gè)配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個(gè)配方。

顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著(zhù)色印刷油墨力、透明度等性能和顏料的性能有著(zhù)密切的關(guān)系。
連結料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過(guò)程中，連結料攜帶著(zhù)顏料的粒子，從印刷機的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉至承印物上形成墨膜，固著(zhù)、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機械強度等性能和連結料的性能有關(guān)。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹(shù)脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線(xiàn)路板材等各種印刷。隨著(zhù)社會(huì )需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長(cháng)。

細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱(chēng)分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好。

油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質(zhì)量指標。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會(huì )引起堵版現象。在平版膠印和凹印中會(huì )引起毀壞印版和刮刀的現象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著(zhù)色力及干燥后墨膜的光亮程度。
耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線(xiàn)照射下褪色或變色的程度。耐光性強的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(cháng)期照射，但印刷品褪變色程度??；耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色，甚至顏色會(huì )完全褪掉。在油墨的分級中，8級不容易褪變色，耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對印刷過(guò)程無(wú)影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過(guò)程。
油墨的干燥主要有以下三種形式。

滲透干燥：油墨中的連結料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著(zhù)在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。

氧化聚合干燥：油墨中的連結料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹(shù)脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產(chǎn)品。

揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結料連同顏料固著(zhù)在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結料的，所用的連結料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒(méi)有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結合來(lái)完成墨膜干燥的。

印刷過(guò)程中，如果油墨的干燥不良，將會(huì )引起紙張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。