日化是指日用化學(xué)品， 是人們平日常用的科技化學(xué)制品包括洗發(fā)水、沐浴露、護膚、護發(fā)、化妝品等等。
分類(lèi)
按照用品的使用頻率或范圍劃分為：生活必需品，或稱(chēng)日常生活用品 品。
按照用途劃分有：洗漱用品 、家居用品、 廚衛用品、裝飾用品 、化妝用品 、床上用品等。

鉛和汞在短期內有很好的美白效果，美白產(chǎn)品幾乎不可能不含鉛，因為沒(méi)有鉛的幫助很多成分都很難被皮膚吸收，鉛雖然有毒，但皮膚對它的吸收能力卻很強，所以很多美白產(chǎn)品對鉛都有一定的依賴(lài)性，那么日化產(chǎn)品都有哪些呢？日化用品是指日用化學(xué)品，是人們平日常用的科技化學(xué)制品。日用化學(xué)品工業(yè)隨著(zhù)人們生活水平的提高，人們購買(mǎi)力的增強有了很大的發(fā)展。日用品包括化妝品，洗滌劑、口腔日用化學(xué)品、清潔劑等。而日用化妝品的發(fā)展，在效用區分上將更加細致，功能性更強；日化產(chǎn)品包括皮膚用品、口腔用品、驅蟲(chóng)滅害用品、瘦身產(chǎn)品、男士美容品、彩妝用品、毛發(fā)用品、家居清洗用品、器材用具、美容保健品，下面一起來(lái)具體了解一下日化產(chǎn)品原料有哪些吧？

鈦白粉的分類(lèi)
按生產(chǎn)工藝路線(xiàn)分為：硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉
硫酸法是使用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進(jìn)行酸解反應，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉窯煅燒產(chǎn)出二氧化鈦。硫酸法既可以生產(chǎn)銳鈦型二氧化鈦，也可以生產(chǎn)金紅石型二氧化鈦。
氯化法是使用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后在進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，進(jìn)過(guò)氣固分離得到二氧化鈦。
按結晶形態(tài)分為：銳鈦型（Anatase）和金紅石型（Rutile）
銳鈦型二氧化鈦百度好，但著(zhù)色力僅為金紅石型的70，在耐候性方面：加入銳鈦型二氧化鈦試片僅僅經(jīng)過(guò)一年以后即開(kāi)始龜裂或者碎片狀剝落，而加入金紅石型二氧化鈦的試片，經(jīng)過(guò)十年以后其外觀(guān)只有很小變化。由于金紅石型二氧化鈦著(zhù)色力及耐候性較佳，塑料著(zhù)色使用金紅石型二氧化鈦為好。
按使用對象分為：顏料鈦白粉和特殊鈦白粉
顏料鈦白粉是油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。其他鈦白粉包括涂料，塑料、造紙、含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等眾多領(lǐng)域。
鈦白粉的主要三大用途涂料
涂料是鈦白粉的大用戶(hù)。通常，鈦白粉在涂料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應用領(lǐng)域消耗量的60%，它也是涂料中用量多的一種顏料（各類(lèi)涂料中鈦白含量占10%~35%）。與鈦白粉應用有關(guān)的涂料有乳膠漆、卷材和印鐵涂料、汽車(chē)漆、粉末涂料等。
塑料
塑料行業(yè)是第二大用戶(hù)。通常鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應用領(lǐng)域消耗量的20%。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強制品的機械強度，使用壽命。
造紙
造紙是鈦白粉的第三大用戶(hù)。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣中一般都使用鈦白粉，采用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，質(zhì)量也能減輕15%~30%。

鈦白粉學(xué)名為二氧化鈦（ Titanium Dioxide），分子式為T(mén)iO2，相對分子質(zhì)量79.90。CAS 登錄號：13463-67-7 ,EINECS 登錄號：236-675-5.也稱(chēng)鈦白。屬于惰性顏料，被認為是目前世界上性能好的一種白色顏料.

鈦白粉在化妝品中應用也日趨廣泛。由于鈦白粉，遠比鉛白，各種香粉幾乎都用鈦白粉來(lái)代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到白色，使香料更滑膩，有附著(zhù)力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺(jué)。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。

二氧化鈦是目前世界是白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開(kāi)序幕后，幾年內便受到各發(fā)達國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開(kāi)始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實(shí)現工業(yè)化。
至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。
氯化法節能環(huán)保，自動(dòng)化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達國家廣泛使用；
硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。
金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強，性質(zhì)穩定的特點(diǎn)而集萬(wàn)千寵愛(ài)于一身，被應用于各種顏料。
為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加，無(wú)論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進(jìn)行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學(xué)活性(增強耐候性)及提高其分散性。
一、鈦白粉后處理核心工序-包膜
鈦白粉的包膜屬于后處理工序的核心部分。包膜又稱(chēng)為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應用性能指標，使其在不同的應用場(chǎng)合都具有的使用效果。
包膜根據其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無(wú)機包膜和有機包膜；根據其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對于無(wú)機氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無(wú)機包膜；對于添加有機表面活性劑來(lái)提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個(gè)別的使用濕法包膜。
二、鈦白粉后處理工藝
1、無(wú)機處理工藝
作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無(wú)色或白色無(wú)機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點(diǎn)，提高耐候性。
處理工藝：無(wú)機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環(huán)境下，加入可溶性的鹽類(lèi)，然后通過(guò)調節漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時(shí)又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。
處理目的：主要是為了提高耐候性。
無(wú)機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產(chǎn)品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。
以一次粒子為核心，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個(gè)納米。無(wú)機包膜中使用多的是鋁包覆，單鋁處理的產(chǎn)品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。
2、有機處理工藝
作用機理：在TiO2表面包膜一層有機氧化物膜或表面活性劑，加入的有機包膜劑與顏料粒子表面結合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們再吸附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時(shí)有機包膜劑外露的基團賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。
處理工藝：有機表面處理劑的加入方式，一般可以在無(wú)機表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的終粉碎階段，也就是氣流粉碎時(shí)加入有機表面處理劑。
處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善度，流變性及潤濕性。
有機表面處理劑：三大類(lèi)，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類(lèi)，三乙醇胺、胺等有機胺類(lèi)和硅樹(shù)脂等有機硅類(lèi)。