近年來(lái)我國數控機床行業(yè)高速發(fā)展，在數控機床技術(shù)水平穩固提升的同時(shí)，也不斷的吸引著(zhù)外資企業(yè)的加入來(lái)豐富。據相關(guān)機構預測，結合近年來(lái)中國數控機床行業(yè)資產(chǎn)總額數據及中國經(jīng)濟增長(cháng)數據，按照線(xiàn)性回歸預測方法，初步估計到2020年我國數控機床行業(yè)的資產(chǎn)規模將到達2700億元。
　　事實(shí)上，作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，中國的數控機床無(wú)論從產(chǎn)品種類(lèi)、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也已取得重大突破。數據顯示，2010年中國數控機床產(chǎn)量達到23.6萬(wàn)臺，同比增長(cháng)62.2%，中國可供市場(chǎng)的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機械。2014年中國數控機床產(chǎn)量達到39.1萬(wàn)臺。據統計數據顯示，2016年1~11月我國數控機床進(jìn)口數量累計10245臺，數量同比減少15.9%。11月當月進(jìn)口量1004臺。

　　數控機床產(chǎn)量上升與進(jìn)口機床產(chǎn)量下降的背后，是我國數控機床技術(shù)水平的穩固提升。機床制造業(yè)是中國工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)動(dòng)機和心臟，特別是重大技術(shù)裝備，是一個(gè)國家綜合國力的具體體現，在國民經(jīng)濟現代化的建設中起著(zhù)重大作用。

　　數控機床是現在工業(yè)制造的的設備，也是的設備之一，進(jìn)行機械制造的同時(shí)，數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進(jìn)工業(yè)的生產(chǎn)，提高工作的效率。自從我國數控機床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后，各個(gè)領(lǐng)域都開(kāi)始了對于數控機床的廣泛關(guān)注。

車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)

車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內孔車(chē)刀的剛性和排屑問(wèn)題。增加內孔車(chē)刀的剛性，采取以下措施：

（1）盡量增加刀柄的截面積，通常內孔車(chē)刀的刀尖位于刀柄的上面，這樣刀柄的截面積較少，還不到孔截面積的1/4，如下左圖所示。若使內孔車(chē)刀的刀尖位于刀柄的中心線(xiàn)上，那么刀柄在孔中的截面積可大大地增加。



（2）刀柄伸出長(cháng)度盡能做到同加工工件長(cháng)度長(cháng)5-8mm，以增加車(chē)刀刀柄剛性，減小切削過(guò)程中的振動(dòng)。



數控車(chē)

根據數控車(chē)圖紙提供的技術(shù)要求，工件采用無(wú)縫鋼管進(jìn)行加工，內孔和外壁的表面粗糙度為Ra1.6μm，用車(chē)削可達到，但內孔的圓柱度為0.03mm，對于薄壁零件來(lái)講要求較高。在批量生產(chǎn)中，工藝路線(xiàn)大致為：下料—熱處理—車(chē)端面—車(chē)外圓—車(chē)內孔—質(zhì)檢?！皟瓤准庸ぁ惫ば蚴琴|(zhì)量控制的關(guān)鍵。我們拋開(kāi)外圓、薄壁套管就內孔切削就難0.03mm的圓柱。



解決排屑問(wèn)題

主要控制切削流出方向，粗車(chē)刀要求切屑流向待加工表面（前排屑），為此采用正刃傾角的內孔車(chē)刀。



精車(chē)時(shí)，要求切屑流向向心傾前排屑（孔心排屑），因此磨刀時(shí)要注意切削刃的磨削方向，要向傾圓弧的排屑方法，如下圖所示精車(chē)刀合金用YA6，目前的M類(lèi)型，它的抗彎強度、耐磨、沖擊韌度以及與鋼的抗粘和溫度都較好。



刃磨時(shí)前角磨以圓以圓弧狀角度10-15°，后角根據加工圓弧離壁0.5-0.8mm（刀具底線(xiàn)順弧度），c切削刃角k向為§0.5-1為沿切屑刃B點(diǎn)修光刃為R1-1.5，副后角磨成7-8°為適，E內刃的A-A點(diǎn)磨成圓向外排屑

和您說(shuō)下折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出：用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端，若無(wú)主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修。



②機械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線(xiàn)正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)。



⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞：用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險管是否燒毀等