印刷機械行業(yè)的發(fā)展趨勢
近年來(lái)，由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開(kāi)槽機，使得水性印刷開(kāi)槽機市場(chǎng)得以迅猛發(fā)展。水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對設備的需求，是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規模和經(jīng)濟實(shí)力決定的。所以，生產(chǎn)包裝印刷機械的企業(yè)分別對待，力爭既能滿(mǎn)足大型企業(yè)生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品的需求，又能滿(mǎn)足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求，實(shí)現高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。
印刷開(kāi)槽機的市場(chǎng)需求定位
，以中低檔產(chǎn)品滿(mǎn)足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠(chǎng)，以購買(mǎi)紙板生產(chǎn)紙箱為主，產(chǎn)品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買(mǎi)單色、雙色水性印刷開(kāi)槽機或不帶開(kāi)槽的印刷機，而且一般選擇價(jià)格較低的手動(dòng)鏈條或電動(dòng)鏈條機即能滿(mǎn)足需求。即使有的企業(yè)購買(mǎi)三色水性印刷開(kāi)槽機，仍然選擇手動(dòng)或電動(dòng)機，雖然校版與車(chē)速較慢，但由于符合廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場(chǎng)。第二，以產(chǎn)品滿(mǎn)足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷(xiāo)售額在1億元以上，企業(yè)規模大，產(chǎn)品結構復雜，產(chǎn)品品種規格多、批量大，質(zhì)量要求高，客戶(hù)大多數是國內生產(chǎn)企業(yè)，需要的是受消費者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽機或水性印刷模切機，以達到套色準確、色彩鮮艷、真實(shí)感強、網(wǎng)線(xiàn)美觀(guān)的要求，使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。
水性印刷開(kāi)槽機的發(fā)展趨勢
目前，國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產(chǎn)實(shí)現了兩條龍生產(chǎn)工藝，而我國目前只實(shí)現了生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)只是把原來(lái)比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)工藝，基本上實(shí)現了合并后連續化生產(chǎn)，紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)前道工序的生產(chǎn)，基本上實(shí)現了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開(kāi)槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開(kāi)槽機雖然解決了印刷、開(kāi)槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開(kāi)。目前，后道工序生產(chǎn)工藝我國還沒(méi)有研發(fā)成功，設備基本上依進(jìn)口。因此，水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產(chǎn)工藝，實(shí)現自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現的兩個(gè)問(wèn)題。印刷圖案或文字周?chē)霈F重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的;印字前部邊緣出現重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問(wèn)題應當調整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)上壓力)。重影是因為上壓力過(guò)大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力;解決印刷漏白問(wèn)題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì )影響到上述問(wèn)題的產(chǎn)生，應進(jìn)行局部調整。
第二，多色印刷套印不準。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。它是因多方面因素構成，多色印刷開(kāi)槽機本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板翹曲等問(wèn)題均會(huì )對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問(wèn)題，先，每種顏色的版輥部應比個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調整每部印刷機的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過(guò)窄時(shí)。如遇局部套色，還應在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過(guò)程中平穩過(guò)渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時(shí)應重新更換紙板，同時(shí)平整。

圓模刀模模切介紹
圓壓圓模切具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.
圓壓圓模切比平壓平模切效率更高，在單品種、大批量的煙包、藥包、紙杯、不干膠、牛奶包、紙質(zhì)飲料包裝等產(chǎn)品上顯示出明顯優(yōu)勢。的模切
2.模切精度高
圓壓圓模切精度可達±0.10mm，對一些的產(chǎn)品只有用圓壓圓模切加工才能達到要求。
3.紙張利用率高，廢料少
由于采用圓壓圓模切，不用像平壓平模切那樣要留叼口，因此可以使排版更緊密凹印，并可采用交叉排版，紙張的利用率更高。在原材料價(jià)格日益高漲的今天，更顯示出它的優(yōu)勢。
4.圓壓圓相比平壓模切更加耐用，模切數量更大。
因此，現在市場(chǎng)圓模刀模的應該的得到了迅猛的發(fā)展。

圓壓圓模切存在的問(wèn)題及改進(jìn)
圓壓圓模切由于在國內的發(fā)展比較晚，還不是很成熟
1.壽命比國外產(chǎn)品短
國產(chǎn)圓壓圓模切和國外產(chǎn)品相比較，使用壽命比較短。因此國內生產(chǎn)廠(chǎng)家在材料、加工工藝方法、刀刃設計、表面涂層上還應該下功夫，還有很大的改進(jìn)空間。
2.價(jià)格高，加工周期長(cháng)
與平壓平模切比，圓壓圓模切一次性投資較大且加工周期長(cháng)，對批量小的產(chǎn)品不適用，只有產(chǎn)品的批量大時(shí)才可降低使用成本。
3.印刷企業(yè)對圓壓圓模切要提高認識
要想用好圓壓圓模切，需要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：①要讓操作和維修人員多學(xué)習圓壓圓模切的使用、調整和維護方法，以延長(cháng)的使用壽命；②要設專(zhuān)職人員管理立體印刷，對閑置要清洗干凈，涂防銹劑，外用毛氈包好，放在干燥的木箱內，并將木箱放在室內通風(fēng)處媒體，箱外貼上標簽標注名稱(chēng)；③為防碰傷，起吊時(shí)一定要輕拿輕放；④要做好記錄，記錄的生產(chǎn)廠(chǎng)家、實(shí)際使用轉數和修磨次數，在修磨時(shí)讓生產(chǎn)廠(chǎng)家在刀輥上刻標志，便于的管理；⑤調試要由專(zhuān)職的調試人員進(jìn)行油墨，調試人員要嚴格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求，有步驟地進(jìn)行規范化操作；使用工具要正確，對鑲塊式模切刀輥的壓刀塊螺釘一定要用扭力扳手擰緊（一般M5螺釘所用力矩為13N·m，M6螺釘所用力矩為15N·m），不要用普通內六角扳手擰防偽印刷，以防把螺釘擰斷或者擰得過(guò)松，在高速運轉時(shí)螺釘飛出把刀刃打壞。
4.針對不同的紙張類(lèi)型要進(jìn)行個(gè)性化設計
現在印刷企業(yè)使用的紙張類(lèi)型比較多，一些紙張較難模切，如金卡紙、銀卡紙、白底白板紙、灰底白板紙及覆膜紙等，對的磨損較大。模切生產(chǎn)廠(chǎng)家要根據用戶(hù)的實(shí)際情況評獎，針對不同的紙張，在刀刃角度、刀刃寬度上加以改進(jìn)，設計出個(gè)性化的，以適應用戶(hù)的需要。

圓壓圓模切的使用和保養
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類(lèi)、承印材料上所印刷的油墨的種類(lèi)以及保養情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會(huì )加快的磨損。
存放
應選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時(shí)好使用模切刀供應商提供的箱子，刀刃不與箱內任何部份或物品相接觸?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€(gè)包起來(lái)，箱內的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運輸
需要打包運輸時(shí)，一定要用尺寸合適并用結實(shí)的箱子，每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內固定，防止運輸中模切刀在箱內移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運
在車(chē)間內吊裝搬運時(shí)，應用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴重損壞。
日常保養
使用模切刀時(shí)，一定要堅持使用廠(chǎng)家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過(guò)程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因為在加工時(shí)，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低於底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難於拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似，因為更換版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí)，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來(lái)。
作好記錄
要養成作記錄的習慣，包括模切次數，模切刀送回修磨的日期，每次工作時(shí)所模切的紙張的情況，必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費等現象。

圓模銑刀機的發(fā)展。
深圳市特思德激光是生產(chǎn)激光刀模設備的企業(yè)。刀模行業(yè)不斷進(jìn)步發(fā)展，自動(dòng)化設備也是推陳出新，緊緊跟隨市場(chǎng)的腳步。
由于圓模的模切速度很快，是平模無(wú)法比擬的。這樣才能更加滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，因此，近幾年圓模是發(fā)展的越來(lái)越快。開(kāi)始是用小激光切割或者是手工據。效率低，精度也不是很高。
現在隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大功率激光圓模切割機，還有數控圓模銑刀機的研發(fā)成功。使圓模的發(fā)展更進(jìn)了一步。特別是圓模銑刀機的上市，降低了圓模投資的門(mén)坎，只要十多萬(wàn)就能做圓模啦。不像大功率圓模激光切割機，一臺需要投資幾十萬(wàn)。
由于圓模飛速發(fā)展，很多刀模廠(chǎng)都加了圓模項目。因此市場(chǎng)上裝刀師傅變得十分緊俏，而且工價(jià)也是水漲船高。因此深圳市特思德激光研發(fā)的雙頭圓模銑刀機，使圓模生產(chǎn)的效率更進(jìn)一步，減少人工，提高了圓模的產(chǎn)量。

按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。2023年7月，科工二院25所成功研制集光學(xué)檢測、微調與加工一體的高精密光學(xué)自動(dòng)化定心數控車(chē)床，并通過(guò)工程試點(diǎn)應用驗證，技術(shù)水平達到國內。