公司經(jīng)營(yíng)分類(lèi):電子加工設備（SMT設備、JUKI貼片機、波峰焊、回流焊、邦定機、流水線(xiàn)）
五金機械設備:沖床、磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、攻牙機、電腦鑼、精雕機、火花機、慢走絲、線(xiàn)切割
綜合性機械:移印機、絲印機、燙金機、高周波、超聲波、熱熔機、點(diǎn)膠機、烤箱
自動(dòng)化設備:噴涂機、機械人、往復機、真空鍍膜機、電鍍生產(chǎn)線(xiàn)、線(xiàn)路板制造設備
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中望噴塑流水線(xiàn) 環(huán)保固化爐 高溫烘烤箱回收噴房噴涂，歡迎聯(lián)系周曉剛,手機，我們是做涂裝設備，五金工具，軟件開(kāi)發(fā)，
特別提醒：
流水線(xiàn)產(chǎn)品的價(jià)格標注，并不是實(shí)際準確價(jià)格，價(jià)格僅供參考，具體價(jià)格以客戶(hù)要求的材料、尺寸、工藝等為參考，在由雙方協(xié)商同意定價(jià)。
烘箱簡(jiǎn)介：
烘箱，采用國家推廣的節能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉變?yōu)闊崮?，從而獲得**干燥效果，達到縮短生產(chǎn)周期，
節約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

公司的 第三代節能爐第三代節能爐經(jīng)眾多用戶(hù)使用反饋是目前****節能的加熱烘箱，已經(jīng)有多家燒柴油，電加熱噴塑企業(yè)更換成我們第三代的節能爐，大大提高了企業(yè)的競爭力！
所有耗能數據都是客戶(hù)實(shí)際使用得出的，我們還可以讓你實(shí)地查看考證.
1：設計巧妙，換熱效率非?？?，極熱速度快。
2：加熱成本非常低，只需5元，15分鐘把12立方米的大型烘箱從30度加溫190度。
3：制作成本不高，維護簡(jiǎn)單，壽命長(cháng)。
4：絕無(wú)串煙現象了烘箱的純凈度和噴塑的質(zhì)量。
5：，用肉眼無(wú)法看到有煙。
6：無(wú)需專(zhuān)人負責燒爐，一般每一爐花費1-3分鐘加兩次柴火或煤炭即可。
加熱溫度和保溫時(shí)間隨意設定全自動(dòng)控制。

主營(yíng)業(yè)務(wù): 回收和生產(chǎn)噴涂線(xiàn)，噴漆線(xiàn)，噴油線(xiàn)，自動(dòng)線(xiàn)，自動(dòng)噴漆線(xiàn)，自動(dòng)噴油線(xiàn)，自動(dòng)噴漆機，UV線(xiàn)、水廉柜 、隧道爐、旋轉式流水線(xiàn),五金網(wǎng)帶拉，插件線(xiàn)，
噴粉柜，裝配拉，燙金機，環(huán)?？照{，恒溫烤箱，懸掛線(xiàn)等。吊掛線(xiàn) ,吊掛輸送線(xiàn)，吊裝線(xiàn)，吊裝流水線(xiàn)，吊空線(xiàn),吊空輸送線(xiàn)，懸掛線(xiàn)，機器人噴涂線(xiàn)，噴涂生產(chǎn)線(xiàn)
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倉儲貨架，不銹鋼網(wǎng)帶輸送線(xiàn)，不銹鋼鏈板輸送線(xiàn)，網(wǎng)帶輸送線(xiàn)，鐵氟龍輸送線(xiàn)， 網(wǎng)式輸送線(xiàn)，烤箱及整廠(chǎng)設備回收。免責聲明：本網(wǎng)站部分文章,圖片不屬于我公司案例，所有圖片均來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )收集整理，僅供學(xué)習交流，版權歸原作者所有，并不代表我公司觀(guān)點(diǎn),本公司將不承擔任何法律責任，如果有侵犯到您的權利，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除，謝謝您的合作！

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，其特征在于：它包括步驟1、將噴涂線(xiàn)上的噴嘴朝向前腔室的進(jìn)口所在位置，使噴嘴噴涂工件產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入前腔室；
步驟2、開(kāi)啟與后腔室連通的風(fēng)機，用于抽離后腔室內的空氣，所述后腔室的底部設有水槽，水槽沿水平方向延伸至前腔室的底部，前腔室和后腔室之間設有隔板，
隔板的下部與水槽內的水平面之間留有間隙，前腔室內的空氣經(jīng)所述間隙進(jìn)入后腔室；步驟3、打開(kāi)水泵，使水槽內的污水與水處理系統進(jìn)行循環(huán)。
本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，其廢氣回收效果好，維護頻率和維護成本低。
【技術(shù)實(shí)現步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，其廢氣回收效果好，維護頻率和維護成本低。本專(zhuān)利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：
提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，它包括步驟1、將噴涂線(xiàn)上的噴嘴朝向前腔室的進(jìn)口所在位置，使噴嘴噴涂工件產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入前腔室；步驟2、開(kāi)啟與后腔室連通的風(fēng)機，
用于抽離后腔室內的空氣，所述后腔室的底部設有水槽，水槽沿水平方向延伸至前腔室的底部，前腔室和后腔室之間設有隔板，隔板的下部與水槽內的水平面之間留有間隙，
前腔室內的空氣經(jīng)所述間隙進(jìn)入后腔室；步驟3、打開(kāi)水泵，使水槽內的污水與水處理系統進(jìn)行循環(huán)。所述步驟2中的風(fēng)機帶動(dòng)主風(fēng)管內的氣流朝遠離風(fēng)機的一端流動(dòng)，
后腔室通過(guò)一連接氣管與主風(fēng)管的中間部分連通，連接氣管與主風(fēng)管傾斜設置，且連接氣管遠離主風(fēng)管的一端位于近風(fēng)機所在一側。開(kāi)啟后腔室內的噴霧嘴，
后腔室內的空氣從下往通，噴霧嘴產(chǎn)生的霧狀水汽從上往下噴射。前腔室內設有水幕發(fā)生器，水幕發(fā)生器產(chǎn)生的水流沿著(zhù)前腔室的內壁從上往下流動(dòng)，