鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著(zhù)的提高，但是韌性會(huì )急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱(chēng)為現代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì )粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì )聚集到下一刃切削的起始周?chē)?。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì )導致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì )一分為二，從而不會(huì )損壞切削刃。
無(wú)論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。
由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì )無(wú)規則性增加，從而導致切屑厚度過(guò)大并會(huì )引起崩刃。應在此類(lèi)應用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，要求有合適的夾具，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動(dòng)趨勢，切削力方向則更為重要。

鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結相的成份組合稱(chēng)之為“牌號”。